⑴加入硅烷偶聯劑作表面活性劑
    硅烷偶聯劑通常用于改善UPR與填料或增強材料的粘合力，偶聯劑一方面與玻璃纖維反應，另一方面通過一個或多個反應基團與基體樹脂偶聯。也可以用柔軟的聚有機硅氧烷接枝來改善玻璃纖維與不飽和聚酯的相容性，改性后大大提高了玻璃纖維與樹脂的粘合力。Lee用γ-甲基丙烯三甲氧基硅烷(γ-MPS)作為表面改性劑處理玻璃纖維使表面能降低，玻璃纖維/UPR復合材料的孔隙數量減少，彎曲強度和彎曲模量提高，模具進出口部位的彎曲性能差減少。
    ⑵提高纖維潤濕性
    在RTM的加工過程中，纖維潤濕是一個重要因素。纖維的潤濕性差，則容易生成孔隙，纖維-基體粘合力低，導致力學性能和表面質量降低。在RTM復合材料中孔隙的數量受到下列因素的影響：在基體樹脂中原有的氣泡、在注入樹脂時形成的孔隙、在固化過程中孔隙的增長和收縮。孔隙的數量還受液體樹脂的宏觀流動和微觀流動的影響。微觀流動與表面張力和毛細管壓力有關，要產生良好的微觀流動，必須保證纖維的潤濕性良好，才能使復合材料的孔隙少，力學性能好。特別在壓力低的情況下，基體表面張力而產生的毛細管壓力顯得越來越重要。
    ⑶改善不飽和聚酯的柔性
    Rot研究了玻璃纖維不飽和聚酯樹脂界面性能對復合材料的拉伸性能的影響。不飽和聚脂的不飽和度和線性乙二醇醚的用量對拉伸強度影響很大。線形乙二醇醚的不飽和度越低、含量越高則柔性越好，更有利于改善UPR與玻璃纖維的粘合力，提高復合材料的拉伸強度。界面粘合力的改善可能是由于減少了UPR的空間位阻，提高了玻璃纖維與基體的相互作用。