不飽和聚脂樹脂沼氣池配方及工藝
(1)通用不飽和聚脂樹脂配方
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材 料 名 稱 |
用 量 |
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191#/196#不飽和聚脂樹脂 |
100份 |
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固化劑 |
2―4份 |
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促進劑 |
2―4份 |
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輕質碳酸鈣(填料) |
5-10份 |
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色糊(樹脂用顏料) |
酌量 |
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玻纖布(低堿)0.2―0.4 |
幅寬900―1000mm |
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33#膠衣樹脂 |
面層0.45mm相當于450g/m3 |
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固化劑、促進劑 |
用量同上 |
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短切絲、面氈 |
酌量 |
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苯已烯(稀釋劑) |
3-5份 |
(2)模具處理
模具可以是水泥模,也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后,用噴燈將模具表面烤熱然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟,先用粗砂紙打磨平整,然后逐步換用細砂紙打光,直至用到3000#砂紙拋光。
備好模具后先涂脫模劑。
脫模劑配方
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名 稱 |
用 量 |
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聚已烯醇 |
8g |
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已醇 |
44mL |
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水 |
48mL |
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丙酮 |
5mL |
(3)工藝
先將水中熱浴攪拌的聚已烯醇完全溶解后降溫過濾,然后涂刷到模具表面,一般涂二遍,待脫模劑干燥后上模。
然后將膠衣樹脂、固化劑、促進劑分別計量后放入容器中,先將固化劑與容器中的膠衣樹脂混合攪拌,待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻再兌入促進劑攪拌均勻,便可用毛刷在涂有脫膜劑的模具表面涂刷一層,膠衣樹脂的厚度約0.4-0.5mm,然后鋪一層短切氈,用刷子壓實,待膠衣樹脂不粘手時刷一層191#樹脂,191#樹脂的混合同膠衣一樣,但需兌入輕質碳酸鈣并繼續均勻。這一層刷完后鋪一層玻纖布,刷一層191#樹脂,然后按一層布一層樹脂料糊制并以此類推,一般鋪9層布可達到要求厚度,至后一層時在樹脂中加色糊。[-page-]
在20℃以上的工作環境溫度下,樹脂固化時間一般為20―30分鐘,待所涂刷的一層初凝后,再涂刷第二層;固化的速度和固化劑促進劑的加入量關系更直接,加入量大則固化速度快,但一般根據工藝需要20分鐘左右初凝即可。
脫模時可以通過予埋到模具內腔的高壓氣將制品剝離;也可用竹板剝離產品,脫模后修邊打磨即成為成品。
(3)注意事項
1、使用不飽和樹脂材料在運輸和貯存過中,應注意防火,其中固化劑、促進劑尤其重要。這兩種材料應分開放置,在和料時也應將樹脂與固化劑攪拌均勻后再兌入促進劑;
2、在環境溫度較高時應適當減少固化劑和促進劑的用量,如樹脂固化過快將直接影響到產品的強度:
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兌入
另外,樹脂也可采用噴涂方式,一般噴涂用的設備均可使用,但樹脂應用笨乙烯、丙酮調稀,以噴出樹脂不結顆粒為準。
各種牌號的不飽和聚脂樹脂種類及用途
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名 稱(#) |
成型工藝及用途 |
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191/196 |
手糊成型結構件,表面深層 |
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198 |
中等耐熱及澆濤品 |
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199A |
電鍍防腐、衛生潔具 |
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306/307 |
大型制件、電器設備封固 |
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711 |
汽車車身、機械罩殼、安全帽 |
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8001 |
80℃以下耐腐、耐沖擊 |
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8210 |
一般制品 |
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195 |
透明采光制品 |
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6BJ-X2 |
耐熱建材、車身、船體 |
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314 |
纏繞成型 |
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6191 |
一般制品 |
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6196 | |
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7057 | |
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7191 | |
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7541 |
耐沖擊、耐80℃以下中溫 |
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7901 |
耐燃材料、車身、船體 |
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101 |
阻燃性制品 |
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102 | |
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312 | |
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膠衣33 |
制品表面 |
此外,按使用性能和特點分類可有:通用樹脂、耐化學腐蝕樹脂、阻燃樹脂、柔性樹脂、透明樹脂、人造大理石樹脂、瑪瑙樹脂、鈕扣樹脂、膠衣樹脂、泡沫樹脂。










































