不飽和聚脂樹脂沼氣池配方及工藝

(1)通用不飽和聚脂樹脂配方

 材 料 名 稱

 用  量

 191#/196#不飽和聚脂樹脂

 100份

 固化劑

 2―4份

 促進劑

 2―4份

 輕質碳酸鈣(填料)

 5-10份

 色糊(樹脂用顏料)

 酌量

 玻纖布(低堿)0.2―0.4

 幅寬900―1000mm

 33#膠衣樹脂

 面層0.45mm相當于450g/m3

 固化劑、促進劑

 用量同上

 短切絲、面氈

 酌量

 苯已烯(稀釋劑)

 3-5份

(2)模具處理

模具可以是水泥模,也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后,用噴燈將模具表面烤熱然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟,先用粗砂紙打磨平整,然后逐步換用細砂紙打光,直至用到3000#砂紙拋光。

備好模具后先涂脫模劑。

脫模劑配方

 名  稱

 用  量

 聚已烯醇

 8g

 已醇

 44mL

 水

 48mL

 丙酮

 5mL

(3)工藝

先將水中熱浴攪拌的聚已烯醇完全溶解后降溫過濾,然后涂刷到模具表面,一般涂二遍,待脫模劑干燥后上模。

然后將膠衣樹脂、固化劑、促進劑分別計量后放入容器中,先將固化劑與容器中的膠衣樹脂混合攪拌,待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻再兌入促進劑攪拌均勻,便可用毛刷在涂有脫膜劑的模具表面涂刷一層,膠衣樹脂的厚度約0.4-0.5mm,然后鋪一層短切氈,用刷子壓實,待膠衣樹脂不粘手時刷一層191#樹脂,191#樹脂的混合同膠衣一樣,但需兌入輕質碳酸鈣并繼續均勻。這一層刷完后鋪一層玻纖布,刷一層191#樹脂,然后按一層布一層樹脂料糊制并以此類推,一般鋪9層布可達到要求厚度,至后一層時在樹脂中加色糊。[-page-]

在20℃以上的工作環境溫度下,樹脂固化時間一般為20―30分鐘,待所涂刷的一層初凝后,再涂刷第二層;固化的速度和固化劑促進劑的加入量關系更直接,加入量大則固化速度快,但一般根據工藝需要20分鐘左右初凝即可。

脫模時可以通過予埋到模具內腔的高壓氣將制品剝離;也可用竹板剝離產品,脫模后修邊打磨即成為成品。

(3)注意事項

1、使用不飽和樹脂材料在運輸和貯存過中,應注意防火,其中固化劑、促進劑尤其重要。這兩種材料應分開放置,在和料時也應將樹脂與固化劑攪拌均勻后再兌入促進劑;

2、在環境溫度較高時應適當減少固化劑和促進劑的用量,如樹脂固化過快將直接影響到產品的強度:

3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兌入80℃以上熱水清洗兩遍,晾干后再用:

另外,樹脂也可采用噴涂方式,一般噴涂用的設備均可使用,但樹脂應用笨乙烯、丙酮調稀,以噴出樹脂不結顆粒為準。

各種牌號的不飽和聚脂樹脂種類及用途

 名  稱(#)

 成型工藝及用途

 191/196

 手糊成型結構件,表面深層

 198

 中等耐熱及澆濤品

 199A

 電鍍防腐、衛生潔具

 306/307

 大型制件、電器設備封固

 711

 汽車車身、機械罩殼、安全帽

 8001

 80℃以下耐腐、耐沖擊

 8210

 一般制品

 195

 透明采光制品

 6BJ-X2

 耐熱建材、車身、船體

 314

 纏繞成型

 6191

 一般制品 

 6196

 7057

 7191 

 7541

 耐沖擊、耐80℃以下中溫

 7901

 耐燃材料、車身、船體

 101

 阻燃性制品

 102

 312

 膠衣33

 制品表面

此外,按使用性能和特點分類可有:通用樹脂、耐化學腐蝕樹脂、阻燃樹脂、柔性樹脂、透明樹脂、人造大理石樹脂、瑪瑙樹脂、鈕扣樹脂、膠衣樹脂、泡沫樹脂。