(2)葉片材料的進展
    風機機組正朝著大型化發展，葉片長度越來越長，捕獲的風能越來越多。風場經營者和能源公司都看好大葉片，因此Enercon公司的6MW機組應運而生，GE公司的7MW機組研發緊鑼密鼓，而英國正在研制lOMW的巨型風力機。如此大功率風機配套的葉片將是超規模的。目前普遍采用的玻纖增強聚脂樹脂、玻纖增強環氧樹脂將無法滿足要求。所以必須開發更為先進的材料，具備輕質、高強以及剛性好的性能。
    碳纖維的使用已成必然，但一般以碳/?；祀s的形式出現。3TEX開發了一種三維混雜結構，如圖6所示。這種結構具備高強度、高剛度特性，同時該結構能使樹脂灌注速度加快，縮短工作時間。且這種結構較厚，減少了鋪層層數，節約勞動力，降低了生產成本。實際結果表明，使用這種混雜纖維形式比全玻璃鋼葉片減輕質量約為10%左右。

 
    在未來的十幾年里，有大量的葉片將會退役，退役后葉片的處理將是我們所面臨的一個非常棘手的問題。目前使用的復合材料葉片屬于熱固性復合材料，很難自然降解。廢棄物處理一般采用填埋或者燃燒等方法處理，基木上不再重新利用，易對環境造成影響，為此，人們開始積極研究開發“綠色葉片”－熱塑性復合材料葉片。愛爾蘭Gaoth風能公司與日木三菱重工及美國Cyclics公司正在探討如何共同研制低成本熱塑性復合材料葉片。與環氧樹脂/玻璃纖維復合材料大型葉片相比較，若采用熱塑性復合材料葉片，每臺大型風力發電機所用的葉片重量可降低10%，抗沖擊性能大幅度提高，制造成本至少降低1/4，制造周期至少降低1/3，而且可完全回收和再利用。安全快捷地制造“綠色”的復合材料葉片正期待著復合材料葉片制造商去實現，Gaoth公司及其合作伙伴就是實現這一目標的先驅。