8.4  BMC注射成型機
    注射用BMC與其他BMC模塑料具有下列不同之處，即其具有流動性好，成型壓力低，固化速度快，熱剛性差等特點。但作為BMC模塑料的注射成型機來說，應滿足下列的一些要求，并應解決以下的一些關鍵技術間題。
8.4.1 BMC注射成型機的特點與要求
    (1)加料應順暢、計量應準確   因BMC是一種像油灰形態的團（塊）狀料，因此，如何將其順暢地加進注射機的機筒中是一個先要解決的問題。另外，由于BMC材料是一種成型后不可再生、回收的材料，因此其用料量的準確性就成了與經濟效益直接有關的問題。因此應設置有專用的強制加料裝置和準確的計量裝置。
    (2)應具備成型熱固性塑料的所有功能   由于BMC是一種熱固性的工程材料，應具有穩定準確的溫度及其控制系統；穩定的注射壓力和注射量以及快速的注射速度；在輸送、混合和注射BMC物料的過程中對其不會有過度的擠壓、剪切和摩擦，并有適當的背壓調節裝置。因溫度、壓力和速度以及注射量的波動都會直接影響到BMC注射成型過程的順利進行，影響到制品的質量。而過量的擠壓、摩擦和剪切作用都可能使物料產生過高的升溫而使其在機筒中提早固化，并使玻璃纖維過多的損傷而降低制品的強度。由于BMC模塑料的流動性很好，溫度稍有變化將導致材料的黏度發生很大的變化，還可能會出現過注射、氣阻及氣孔等不良現象。
    (3）能保持較高的制品強度  BMC的注射成型制品主要是依靠玻璃纖維填料來達到其增強其強度的，因此在成型過程中玻璃纖維的破損率對于那些對強度要求高的制件來說，是很重要的問題。物料在經過螺桿機筒的作用后其玻璃纖維的破損率提高。在注射裝置中使玻璃纖維遭受破損的原因有以下幾種：
    ①機筒進料口的形狀；
    ②螺桿的結構設計；
    ③噴嘴形狀；
    ④注射時的回流；
    ⑤成型時螺桿的轉速及背壓等。
    因此在選擇或涉及上述裝置和零部件時，要特別注意。
    (4)環境保護問題   BMC模塑材料雖然不是有毒的物料，但在其料團中因含有一些空氣和揮發性的氣體（如苯乙烯）并有一種特殊的氣味，因此，如何排除這些氣體，保持環境不受污染，使這種氣體和氣味的揮發減少到低限度，也是一項重要的問題。
    (5）螺桿機筒等拆卸、清掃應快速、方便   與所有物料的注射成型一樣，調換顏色和物料是經常的事情，特別是作為熱固性的BMC材料來說，當出現一些問題需要盡快清除螺桿中的物料時，必須具有快速將螺桿、機筒以及噴嘴等拆卸的結構和措施。
    (6)對鎖模裝置的要求   BMC的流動性能良好，很容易流人模腔的配合間隙處，因此容易產生飛邊現象。由于具有這種特點，要完全消除BMC的飛邊現象可以說是不可能的，為減小這種現象的出現，這就要求有高剛度，高精密度的鎖模裝置。
    (7）提高設備的生產率及經濟效益如何提高設備的生產效率也是一項十分必要的問題。為實現此目的，除了可以用佳的充模溫度以縮短固化時間及其他輔助時間、提高機構的運行速度等外，還可采用多工位的注射機等型式。