不飽和樹脂(四)非增強型(2)膩子6

    c.填充劑類型的影響。填充劑的種類較多,這里主要指一些粉料,如滑石粉和鈦白粉等。鑒于滑石粉是原子灰中必不可少的主填料,而鈦白粉具有著色功能,因此這里填充劑的影響不包括此兩者的影響??紤]到帶微孔的粉料能使原子灰固化后的涂層疏松,從而對提高打磨性能有益,故選用膨潤土、硅藻土、石棉粉、聚氯乙烯粉和高鋁粉等進行試驗,試驗結果如表2-28。

表2-28 填充劑類型對打磨性能的影響

填充劑名稱和規格

用量(總含量)/%

打磨性

備注

聚氯乙烯(200)

8

黏度太大

高鋁粉(300)

8

批灰性差

硅藻土±(200)

8

較好

灰質較粗

膨潤土±(400)

8

較好

灰質較細

石棉粉(300)

8

較好

灰質較粗

    從表2-28可以看出,硅藻土、膨潤土和石棉粉對打磨性的提高效果都很明顯。由于硅藻土和石棉粉價格較貴,處理成400目以上比較麻煩,再加上石棉粉有毒性,故使此兩者的使用受到限制。膨潤土則因價廉和粒度細而成為較為理想的填充劑。故進一步觀察膨潤土用量對打磨性的影響。
    ④膨潤土用量對打磨性的影響。不同用量的膨潤土對打磨性也有影響,影響結果如表2-29。

表2-29 膨潤土用量對打磨性的影響

膨潤土在原子灰中的含量/%

固化時間(25)/h

批灰性

打磨性

2

1

較好

4

1

較好

一般

6

1

較好

一般

8

1

較好

較好

10

1

較好

較好

12

1

較好

14

1

    從表2-29可以看出,膨潤土在6%以下時效果不好,用量在8%以上時,效果較好。但用量超過14%時,由于批灰性差,粘刀。,不可取。因此膨潤土適宜用量在8%~12%之間,應當指出,膨潤土的活性對用量也有影響,活性越高,用量越少。這是因為活性高意味著該粉料的微孔表面積大,吸油率也高,使用時用量應適當減少,否則會使原子灰過于黏稠,批灰性變差。所以生產過程中不同產地、不同,活性的膨潤土的用量不可一概而論,必須由小試結果而定。

    (5)技術標準。日本JISK-5655標準如下。
外觀             攪拌時均勻、無硬塊    涂膜外觀    色差小,無裂紋、氣泡
混合性           易混均勻              打磨性      易打磨
適用期(操作時間)  -20℃>3min           抗沖擊      50cm高度重錘沖擊時
刮涂性            易刮涂                           無裂紋剝落出現
干燥時間(可打磨)    -20℃<5h           柔韌性      好