不飽和樹脂(四)非增強型(2)膩子4

    四、非增強型不飽和聚酯復合材料
    ②工藝按配方將原子灰樹脂、交聯劑、觸變劑,和阻聚劑加入混合機內混合均勻制成預混料。再將預混料轉入攪拌機中分數次加入促進劑,和填料一起攪勻后轉入三輥研磨機內研磨,出料形成主劑;再將過氧化環己酮、聚丙烯酰胺和顏料等在混合機內攪均勻,即得固化劑。使用時將制成的膩子主劑與固化劑按質量比75:1迅速混后均勻即可。

    (4)性能影響
    ①防沉劑的影響。不同防沉劑制備膩子對其貯存性、涂刮性、打磨性都有不同影響。
    a.氣相Si02。要使填料在長時間內不發生沉降,又不影響膩子其他產品性能。經過反復試驗得出,在4kg膩子中加入32g氣相Si02為佳,其添加工藝采用母料法為佳。氣相Si02其表面的si原子并不是全部具有四個硅氧烷鍵,其中一部分Si原子是由三個硅氧烷鍵和一個羥基組成,形成硅烷醇基。由于這些Si02表面的硅烷醇基可在流動態的樹脂母體中彼此以氫鍵結合,使這些Si02顆粒結合成鏈,并進而形成立體網絡結構,因此使活性Si02具有優異的觸變性,能很好地改善填料在樹脂中的分散性。

    b.輕質MgO。堿土金屬的輕質MgO對基料為不飽和聚酯樹脂的膩子有流變作用。它的流變作用可防止貯存時填料的沉降或使沉淀軟化,以提高其再分散性。如在4kg膩子中加入3%~5%的輕質MgO作為流變助劑,結果在短期內(2~3個月貯存期內)防沉效果較好。但由此引入的疏松“網絡結構”比較脆弱,輕微的外力(如機械外力)即可破壞這個網絡而失去流變防沉作用,同時增加了膩子的黏度。

    c.聚乙烯酯。相對分子質量在1500~3000的聚乙烯酯,它在不飽和聚酯膩子的作用是使聚酯溶脹并分散于非極性溶劑中形成凝膠體,使填料懸浮于膠體中,而達到防沉效果。其防沉效果較好,但卻大大提高了膩子的黏度,使涂層不好展開,影響涂裝施工。

    d.聚甲基丙烯酸甲酯 聚甲基丙烯酸甲酯是有機高聚物,它與不飽和聚酯樹脂形成立體“網絡”,使膩子中大量的填料懸浮于這個“網絡”之中,防沉效果非常顯著。如在膩子中加入2~3份的聚甲基丙烯酸甲酯,其產品的貯存期可達12個月不沉淀。但隨著貯存的延長,產品會出現“拉絲”現象,這是由于聚合物與不飽和聚酯間“網絡”的進一步“延伸”所致。

    ②主填料粒度對沉降的影響。由于產品性能的要求所致,膩子表層不能太堅硬,即打磨松度好,并且填料粒度大,表面涂層結構比較疏松,固化后的膩子涂層松度也較好。但是,填料粒度大,沉降較快,不利于防沉,且分散性也較差。因此可從主填料不同粒度的滑石粉配比來滿足防沉與涂層松度的要求見表2-25。

表2-25 不同粒度的滑石粉和用量比對涂層松度和填料沉降的影響

滑石粉粒度/

涂層結構

沉降效果

320

結構緊密,涂層堅硬

分散性好,不易沉降

200

結構緊密,涂層堅硬

分散性好,易沉降

100

結構疏松,涂層松度好

分散性較差,易沉降

100200320(目數)=111(比例)

結構疏松,涂層松度好

分散性較好,易沉降

100200320(目數)=112(比例)

結構疏松,涂層松度好

分散性較好,不易沉降

    在選擇了合適的防沉劑及其用量、主填料粒度的配比后,采用合適的工藝加工方法將使防沉效果達到佳。