不飽和樹脂(四)非增強型(2)膩子3
②性能指標
外觀 淺黃色透明液體
酸值/(mg KOH/g) <25
凝膠時間(25"C)/min 10~15
固含量/% 65±5
熱穩定性(80℃)/h >33
(2)原子灰組成 不飽和聚酯原子灰由三個相關獨立的組分組成,分述如下。
①原子灰專用不飽和聚酯樹脂,其特性是要求具有氣干性;與金屬基體(鋁材或鋼材)黏附性好;能耐一定的溫度(100℃以上)。
②原子灰專用的填料和輔助材料,基本要求是與樹脂相容性好,價格低,賦予原子灰能打磨的性能、涂刮性、觸變性和貯存穩定性,且不影響與金屬基體的黏附性,能耐140℃以上的高溫。
常用的填料有:滑石粉(醫用級,325目細粉);重質碳酸鈣(工業一級品,325目細粉);玻璃微珠(200目);瓷粉(325目細粉);鈦自粉(工業一級品,325目細粉)。
輔助材料如下。
a.觸變劑。提高原子灰的觸變性,大面積垂直涂刮不會流淌。如氣相二氧化硅(SiO2)、有機膨潤土等。
b.促進劑。將原子灰加工成預促進材料。如異辛酸鈷(12%)溶液,二甲基苯胺或二乙基苯胺。
c.穩定劑。預促進的原子灰要求有半年至1年的存放期。需加入不會影響固化速率只能延長貯存期的阻聚劑,特稱為穩定劑。如環烷酸銅、l,4-萘醌、季銨鹽等。
d.分散劑。降低黏度,改進涂刮性能。如BYK、W-966、W-980。
e.著色劑?;疽笫怯龅竭^氧化物不會褪色。如永固黃。
③原子灰專用固化劑,牙膏狀,裝在牙膏管中。主要成分是有機過氧化物,如過氧化甲乙酮、過氧化環己酮或過氫化苯甲酰與過氧化物的穩定劑(乙烯吡咯烷酮或其聚合物、乙酰苯胺、羧甲基纖維素等)混容,制成糊狀物,經三輥研磨機研磨而成。
(3)原子灰的制造
①配方 表2-24為原子灰的組成
外觀 淺黃色透明液體
酸值/(mg KOH/g) <25
凝膠時間(25"C)/min 10~15
固含量/% 65±5
熱穩定性(80℃)/h >33
(2)原子灰組成 不飽和聚酯原子灰由三個相關獨立的組分組成,分述如下。
①原子灰專用不飽和聚酯樹脂,其特性是要求具有氣干性;與金屬基體(鋁材或鋼材)黏附性好;能耐一定的溫度(100℃以上)。
②原子灰專用的填料和輔助材料,基本要求是與樹脂相容性好,價格低,賦予原子灰能打磨的性能、涂刮性、觸變性和貯存穩定性,且不影響與金屬基體的黏附性,能耐140℃以上的高溫。
常用的填料有:滑石粉(醫用級,325目細粉);重質碳酸鈣(工業一級品,325目細粉);玻璃微珠(200目);瓷粉(325目細粉);鈦自粉(工業一級品,325目細粉)。
輔助材料如下。
a.觸變劑。提高原子灰的觸變性,大面積垂直涂刮不會流淌。如氣相二氧化硅(SiO2)、有機膨潤土等。
b.促進劑。將原子灰加工成預促進材料。如異辛酸鈷(12%)溶液,二甲基苯胺或二乙基苯胺。
c.穩定劑。預促進的原子灰要求有半年至1年的存放期。需加入不會影響固化速率只能延長貯存期的阻聚劑,特稱為穩定劑。如環烷酸銅、l,4-萘醌、季銨鹽等。
d.分散劑。降低黏度,改進涂刮性能。如BYK、W-966、W-980。
e.著色劑?;疽笫怯龅竭^氧化物不會褪色。如永固黃。
③原子灰專用固化劑,牙膏狀,裝在牙膏管中。主要成分是有機過氧化物,如過氧化甲乙酮、過氧化環己酮或過氫化苯甲酰與過氧化物的穩定劑(乙烯吡咯烷酮或其聚合物、乙酰苯胺、羧甲基纖維素等)混容,制成糊狀物,經三輥研磨機研磨而成。
(3)原子灰的制造
①配方 表2-24為原子灰的組成
表2-24原子灰組成
|
組分 |
配方/份 | ||
|
A |
B |
C | |
|
原子 灰用樹脂 |
100 |
36 |
1 |
|
滑石粉 |
115 |
57 |
1 |
|
重晶石粉 |
15 |
5 |
1 |
|
玻璃微珠 |
- |
5 |
7 |
|
瓷粉 |
10 |
- |
8 |
|
鈦白粉 |
5 |
1 |
4 |
|
異鋅酸鈷 |
1~2 |
1 |
4 |
|
環烷酸銅(Cu2+,8%) |
0.05 |
0.05 |
0.14 |
|
氣相二氧化硅 |
適量 |
0.3 |
0.8 |
|
有機膨潤土 |
適量 |
0.5 |
1.4 |
|
苯乙烯 |
1~3 |
2.5 |
7.0 |
|
二甲基苯胺 |
0.1~0.2 |
0.16 |
0.5 |
|
其他添加劑 |
- |
2 |
5~6 |










































