2、其他模塑料
    (1)團狀模塑料團狀模塑料簡稱BMC。BMC在英國初稱為DMC，它是一種軟膠狀模塑料，由于它的工藝性優良、成本低，故應用廣泛。據不飽和樹脂網(www.upr-e.cn)專家介紹，但其制品強度差、表面收縮率大，使其進一步發展受到了嚴重限制。20世紀60年代把經過化學增稠和低收縮技術處理的料團稱為散狀模塑料。
    BMC的制造過程：先將樹脂體系各組分稱量，將各種配合劑逐個加入樹脂中并攪拌均勻；再加入填料，繼續攪拌2～4min，后加入增稠劑攪拌3～4min，使各組分均勻分布在樹脂中制得樹脂糊。將樹脂糊加入捏合機，在攪拌下逐漸加入纖維，捏合6～7min，使纖維全部浸透，直至元白色纖維時即可出料，分攤放置，待稠化后包裝。成品BMC物料應為白色未浸透的纖維，物料應不過分粘手。如果過分粘手，則說明增稠不夠，需放置一段時間才能用；如果物料堅硬，則說明已過期。好既不粘手，又有一定的柔軟度。

    (2)LP-SMC即lowprofileSMC的縮寫。這類模塑料的體積收縮率<0.05%，專門用于制造汽車車身板。

    (3)LS-SMC即lowshrinkSMC的縮寫。它比LP-SMC有稍高的收縮，但體積收縮<l%，它通常由可著色的熱塑性塑料和聚酯樹脂混合物組成。

    (4)HMC即highmoduluscompound的縮寫。它是一種高強度的復合材料，它的玻璃纖維含量達50%～60%(質量分數)。

    (5)XMC即cross-woundmouldingcompound的縮寫。這種模塑料的玻璃纖維含量可達80%，在它的制備過程中，玻璃纖維成交又纏繞狀，再切開即成另一種形式的片板。

    (6)SMC-R、SMC-D、SMC-C等這是一類結構SMC。其中，玻璃纖維由定向/任意取向或連續取向和/或任意取向的不同復合形式組成，纖維的長度也根據復合形式的不同而變化，如SMC-C/R(連續/任意取向)總的纖維含量為50%～60%，纖維的分配范圍從C30/R20%到C60/R5%。結構型SMC分布形態及其制造過程原理分別見圖3-3和圖3-4。

    (7)lowpressureSMCS即低壓SMC。由于很難將化學增稠過程控制在低的黏度水平，并得到一種干的(不粘手)、易于操作且沒有任何分離現象的模塑料，因而低壓SMC會存在一定的問題，由UnionCarbide公司開發的新技術聲稱解決了這樣的問題，能實現較大范圍的增稠控制，得到干的、易于處理并且具有穩定黏度。

    (8)高性能SMC。Premix公司為軍事用途和宇航結構應用已開發出高玻璃纖維含量環氧型和碳纖維/環氧型SMC。

    (9)低密度SMC。為了進一步減輕模塑料制品的質量，又開發了一種低密度模塑料。一般SMC與BMC制品的相對密度為1.7～1.9，采用合成泡沫填料后可使相對密度減為1.2～1.4，其物理性能稍有下降，流動性與成型性能比普通SMC更好，如采用微珠或空心微珠作部分填料時，更能實現低密度，而且對構形復雜的制品適應性強、模壓壓力下降、沉陷痕跡減少。