目前，國內用于制造安全帽殼的材料有高密度聚乙烯(HDPE)、ABS、聚碳酸酯(PC)、增韌改性聚丙烯、玻纖增強聚丙烯、聚酯玻璃鋼等。帽襯材料主要是：低密度聚乙烯(LDPE)、HDPE/LDPE共混材料等。無論什么類型的安全帽殼，都必須使安全帽的設計符合使用要求，其中重要的是保護使用者頭部不受傷害，佩戴舒適。玻璃鋼安全帽具有絕緣、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、防靜電、抗沖擊、阻燃及不易老化等優點，所以近幾年來用聚酯玻璃鋼制作安全帽發展很快，年產約200萬頂，在建筑、交通、電力及礦業生產中發揮了重要的安全保護作用，為了提高此類安全帽在夜間作業及暗處使用的安全性，我們在原生產的玻璃鋼安全帽的基礎上開發了一種新型夜光玻璃鋼安全帽，取得了較好的經濟效益及社會效益。
安全帽帽殼的設計
    根據人機工程學原理，模擬人頭受力可知：人頭形的幾何形狀有較好抗沖擊效果。依據GB2428-89《成年人頭型系列》，帽殼形狀應呈圓形或橢圓形，內徑長195~50mm，寬170~220mm，高120~150mm，帽殼留有透氣孔以散熱，其大小應根據帽殼強度綜合考慮，電工安全帽不允許有透氣孔，帽殼顏色應鮮明，帽殼內突出物不超過5mm，周圍有軟墊，以防沖擊壓縮變形時傷害頭部.
原材料及配方
不飽和聚酯（196）：常州市華潤復合材料有限公司；
引發劑（MEKP-Ⅱ）：宜興市宏達塑料化工有限公司；
促進劑：環烷酸鈷溶液(鈷含量為1%) ;
功能填料：自制；
夜光劑（PLO-7B）：大連路明發光科技股份有限公司；
偶聯劑（SiLink硅烷類）：南京能德化工有限公司；
增韌劑（聚硫橡膠）：上海滬澄橡膠化工有限公司；
增強材料（0.18~0.4mm中堿方格布）。

 基本配方如表1所示。

不飽和聚酯玻璃鋼安全帽的生產可采用多種工藝，主要有模壓、注射、噴射、手糊等工藝方法.在試制過程中我們采用的是手糊工藝，其工藝過程如圖2所示。

                                               圖2 玻璃鋼安全帽殼生產工藝圖