玻璃鋼知識實踐經驗總結2
脫模敲打位
a斜梯形卡;
b木方
一些連接方式
1.板與板平面連接
2.板或木方角位連接
3.卡位連接
4.木方或板框連接
5.搭接
6.子口式
7.凹凸式
注:實際當中可能是幾種方式的雜合使用,要依實際情形,運用一定的力學知識進行靈活運用,不可照搬.(上面的板材可依實際情形換成其它加強材料)
I)所有層積完后,在50-60℃下固化2-3小時,條件允許可放置一夜.
J)鏟邊要及時并要預留好脫模時需要的邊位
K)后檢查,若再要對層積改型或修整,則一定不能在離開模種后進行.
1)脫模:
一次性模種,可保模具損模種;但多的時候是要求兩樣都完好,那就得有好方式.基本的一條原則是不可強行敲打及施加劇烈空氣.脫模時,要確保妨礙的因素(如邊位,螺絲,相關配件)是否已處理好然后再采取適合的方式.若是壓縮空氣脫模,要慢慢施加3-4kgf/cm2 以下的壓縮空氣為好,并配合好膠槌輕輕敲打.若是采用鐵鉗,膠槌,木尖的普通方式,則要先敲松模具,用鏟刀沿邊位鏟松模具(鏟刀要包一層薄布),同時使用已包好布的木尖從不同部位輕輕頂入,再用鐵鉗鉗住已預留好的纖維邊位,好是幾個人同時輕輕的使力往上拉,或者是在鐵鉗下墊一小木頭,用杠桿原理,往下壓.必要時還可采用灌水脫模.重復性模種,脫模時要注意大限度的保護模種. (實際當中,更要注意幾種方式的聯合靈活使用,并且大程度的使用有利工具如頂出裝置等.)
模具表面處理(六步驟)
A)表面評估:
1.擦盡表面,去除塵埃,碎物,粉末(可用水沖);[-page-]
2.檢查缺陷(如劃痕,小孔,裂縫,斑點,氣泡,收縮等等);
3.用油脂鉛筆記下缺陷位置
B)修補:主要針對氣泡,凹痕,崩裂的修補.
1.對缺陷部位及周圍小區域進行磨蝕,清理干凈并去除水份(必要時可把缺陷部位面積人為適當擴大);
2.補膠衣,但比需要的稍厚一點,固化速度不能太快
C)砂紙打磨:
1.砂紙使用前應在清水中浸15分鐘并隨時放入水中待用;
2.要使用砂紙背板,以保證平緩順暢;
3.經常保持磨面濕潤,以沖除有害的磨粒.
4.保持同一方向,切勿轉圈或方向無序,每輪砂磨都保持與前一輪正交方向
5.由600#，800# ，1000# ，1200#的順序進行水研磨,并有針對性的磨去所有缺陷
D)去除打磨痕跡即拋光:先用中級拋光水即1#，然后用高級拋光水即3# .
拋光技巧:
1.拋光機轉速應保持在每分鐘1500-2000轉;
2.拋光盤應與表面平面接觸;
3.電源線應架在肩上,以避免轉入拋光盤;
4.初期可相對加些壓力,然后逐漸放開,不可使勁壓;
5.要經常清潔拋光毛,拋光前確保其上無雜物;
6.用適量的拋光水涂在拋光毛上,不能太多;
7.拋到角邊位時要適當調整拋光盤角度,要特別小心.
8.拋光盤作圓形,勻速,緩慢,有方向性移動,不可這里一下,那里一下.
E)上蠟：
1.清除模面的臟物,水分,灰塵等;
2.用純棉毛巾團成球狀沾適量的蠟(或把蠟包成球狀)均勻地涂在模面上,要劃圓圈涂抹;
3.十五分鐘后再用另一條純棉毛巾擦試至發亮(蠟厚處手感重,手感輕了,才算擦好);
4.十五分鐘后重復2和3步驟;
5.新模具要涂上4-5遍蠟左右,再涂PVA脫模劑.
PVA脫模劑的使用:
1.適用于80℃下的低溫成型,如果過濃可用水稀釋;[-page-]
2.用柔軟的棉布或海綿等沾取脫模劑涂刷(好不要噴涂);
3.要薄,不應留下條狀痕跡,并要防止漏涂;
4.要進行敞干(可借用吹風加快敞干時間);
5.脫模后要用水洗去,干燥后重新涂刷(有時會有少量與模具“親合”在一起,為解決此問題,在使用新模具時先涂一次PVA,然后立刻用水擦掉,然后再涂刷.)
7).模具的保養維修保管:
1.原則:保養重于維修.保養方法主要是重新打磨拋光保持光澤度.使用過久,模面蠟層太厚,此時可用溫水或洗滌劑擦洗去蠟;
2. 修補:局部纖維外露,凹陷較深時,先打磨好此區域,然后填入樹脂加短切纖維的膠泥刮平,必要時可先打入鐵釘,再用樹脂合纖維的膠泥填平,再涂上膠衣,蓋上薄膜;膠衣層損壞,則用砂紙打磨此部位,用丙酮清洗一下,再用膠紙貼在該部位的周圍,只露出修補部分,然后涂上膠衣并覆上薄膜,固化后揭去;保管:不露天擺放,如果在室外,表面要以物覆蓋,防止碰傷及老化,防止金屬支架銹腐,必要時可在模具表面涂一層膠衣,要注意放置方式,防止變形.
手糊層積
人員分工:一專多能,相對分工,各負其責(依實際情況可一人兼數職,好不超3種職務)
1）裁剪工: 負責纖維或布的裁剪,擺放,保管以及鋪層等工作
2）打蠟工: 負責模具的清潔、擺放及上蠟等工作
3）噴涂膠衣工: 負責產品的噴膠衣或其它噴涂工作
4）清潔工: 負責操作工具(毛刷盛膠容器打蠟毛巾等) 工作臺、場地、設備等的清潔工作
5）物料工: 負責物料領取,配料,保管等工作
6）糊制工: 負責纖維鋪層后的糊制工作
7）安全工: 負責電動工具、設備、電器、電線等操作過程中的安全使用等工作
要點:
1)明確制作方式及要求
2)按各自的分工作糊制準備(模具準備、材料準備、工具準備、場地準備等)
3)手糊層積:
A)噴膠衣: 2.5mm口徑噴槍,壓力0.4-0.5Mpa,厚度0.3-0.4mm,用量0.4-0.6KG/
a斜梯形卡;
b木方
一些連接方式
1.板與板平面連接
2.板或木方角位連接
3.卡位連接
4.木方或板框連接
5.搭接
6.子口式
7.凹凸式
注:實際當中可能是幾種方式的雜合使用,要依實際情形,運用一定的力學知識進行靈活運用,不可照搬.(上面的板材可依實際情形換成其它加強材料)
I)所有層積完后,在50-60℃下固化2-3小時,條件允許可放置一夜.
J)鏟邊要及時并要預留好脫模時需要的邊位
K)后檢查,若再要對層積改型或修整,則一定不能在離開模種后進行.
1)脫模:
一次性模種,可保模具損模種;但多的時候是要求兩樣都完好,那就得有好方式.基本的一條原則是不可強行敲打及施加劇烈空氣.脫模時,要確保妨礙的因素(如邊位,螺絲,相關配件)是否已處理好然后再采取適合的方式.若是壓縮空氣脫模,要慢慢施加3-4kgf/cm2 以下的壓縮空氣為好,并配合好膠槌輕輕敲打.若是采用鐵鉗,膠槌,木尖的普通方式,則要先敲松模具,用鏟刀沿邊位鏟松模具(鏟刀要包一層薄布),同時使用已包好布的木尖從不同部位輕輕頂入,再用鐵鉗鉗住已預留好的纖維邊位,好是幾個人同時輕輕的使力往上拉,或者是在鐵鉗下墊一小木頭,用杠桿原理,往下壓.必要時還可采用灌水脫模.重復性模種,脫模時要注意大限度的保護模種. (實際當中,更要注意幾種方式的聯合靈活使用,并且大程度的使用有利工具如頂出裝置等.)
模具表面處理(六步驟)
A)表面評估:
1.擦盡表面,去除塵埃,碎物,粉末(可用水沖);[-page-]
2.檢查缺陷(如劃痕,小孔,裂縫,斑點,氣泡,收縮等等);
3.用油脂鉛筆記下缺陷位置
B)修補:主要針對氣泡,凹痕,崩裂的修補.
1.對缺陷部位及周圍小區域進行磨蝕,清理干凈并去除水份(必要時可把缺陷部位面積人為適當擴大);
2.補膠衣,但比需要的稍厚一點,固化速度不能太快
C)砂紙打磨:
1.砂紙使用前應在清水中浸15分鐘并隨時放入水中待用;
2.要使用砂紙背板,以保證平緩順暢;
3.經常保持磨面濕潤,以沖除有害的磨粒.
4.保持同一方向,切勿轉圈或方向無序,每輪砂磨都保持與前一輪正交方向
5.由600#，800# ，1000# ，1200#的順序進行水研磨,并有針對性的磨去所有缺陷
D)去除打磨痕跡即拋光:先用中級拋光水即1#，然后用高級拋光水即3# .
拋光技巧:
1.拋光機轉速應保持在每分鐘1500-2000轉;
2.拋光盤應與表面平面接觸;
3.電源線應架在肩上,以避免轉入拋光盤;
4.初期可相對加些壓力,然后逐漸放開,不可使勁壓;
5.要經常清潔拋光毛,拋光前確保其上無雜物;
6.用適量的拋光水涂在拋光毛上,不能太多;
7.拋到角邊位時要適當調整拋光盤角度,要特別小心.
8.拋光盤作圓形,勻速,緩慢,有方向性移動,不可這里一下,那里一下.
E)上蠟：
1.清除模面的臟物,水分,灰塵等;
2.用純棉毛巾團成球狀沾適量的蠟(或把蠟包成球狀)均勻地涂在模面上,要劃圓圈涂抹;
3.十五分鐘后再用另一條純棉毛巾擦試至發亮(蠟厚處手感重,手感輕了,才算擦好);
4.十五分鐘后重復2和3步驟;
5.新模具要涂上4-5遍蠟左右,再涂PVA脫模劑.
PVA脫模劑的使用:
1.適用于80℃下的低溫成型,如果過濃可用水稀釋;[-page-]
2.用柔軟的棉布或海綿等沾取脫模劑涂刷(好不要噴涂);
3.要薄,不應留下條狀痕跡,并要防止漏涂;
4.要進行敞干(可借用吹風加快敞干時間);
5.脫模后要用水洗去,干燥后重新涂刷(有時會有少量與模具“親合”在一起,為解決此問題,在使用新模具時先涂一次PVA,然后立刻用水擦掉,然后再涂刷.)
7).模具的保養維修保管:
1.原則:保養重于維修.保養方法主要是重新打磨拋光保持光澤度.使用過久,模面蠟層太厚,此時可用溫水或洗滌劑擦洗去蠟;
2. 修補:局部纖維外露,凹陷較深時,先打磨好此區域,然后填入樹脂加短切纖維的膠泥刮平,必要時可先打入鐵釘,再用樹脂合纖維的膠泥填平,再涂上膠衣,蓋上薄膜;膠衣層損壞,則用砂紙打磨此部位,用丙酮清洗一下,再用膠紙貼在該部位的周圍,只露出修補部分,然后涂上膠衣并覆上薄膜,固化后揭去;保管:不露天擺放,如果在室外,表面要以物覆蓋,防止碰傷及老化,防止金屬支架銹腐,必要時可在模具表面涂一層膠衣,要注意放置方式,防止變形.
手糊層積
人員分工:一專多能,相對分工,各負其責(依實際情況可一人兼數職,好不超3種職務)
1）裁剪工: 負責纖維或布的裁剪,擺放,保管以及鋪層等工作
2）打蠟工: 負責模具的清潔、擺放及上蠟等工作
3）噴涂膠衣工: 負責產品的噴膠衣或其它噴涂工作
4）清潔工: 負責操作工具(毛刷盛膠容器打蠟毛巾等) 工作臺、場地、設備等的清潔工作
5）物料工: 負責物料領取,配料,保管等工作
6）糊制工: 負責纖維鋪層后的糊制工作
7）安全工: 負責電動工具、設備、電器、電線等操作過程中的安全使用等工作
要點:
1)明確制作方式及要求
2)按各自的分工作糊制準備(模具準備、材料準備、工具準備、場地準備等)
3)手糊層積:
A)噴膠衣: 2.5mm口徑噴槍,壓力0.4-0.5Mpa,厚度0.3-0.4mm,用量0.4-0.6KG/
