環氧樹脂/黏土納米復合材料的出現備受國內外學者的關注。黏土礦物中由于硅酸鹽晶片的疊層排列，經有機化處理以后，可以被聚合物或單體插層，制備出聚合物/黏土納米復合材料。此外，黏土價格低廉、納米結構原位生成，避免了黏土與聚合物共混過程中的聚集，為聚合物基納米復合材料的制備提供了一條有效的途徑。環氧樹脂/黏土納米復合材料的制備方法主要有插層復合、共混法2種。

    2、共混法
    共混法即納米粒子直接分散法，該方法是先合成出各種形態的納米粒子，再將其與有機聚合物混合。共混法的優點是納米粒子的制備與材料的合成分步進行，可控制納米粒子的形態、尺寸。不利之處是由于納米粒子很容易團聚，共混時實現粒子的均勻分散有一定的困難。納米粒子易于團聚和聚集，是因為納米粒子間存在有別于常規粒子間的強大作用能，可稱之為“納米作用能”。從機理上講這種納米作用能就是粒子間的排斥作用能，為了使納米粒子充分分散目前采用的重要方法有：

    (1)濕法研磨(少量表面處理劑)能夠均勻分散在納米粒子表面，避免團聚發生)；
    (2)高速混合(提高轉速、增加時間，對納米粒子的分散均有好處)；
    (3)超聲波振蕩處理；振動磨(通過帶偏心塊的振動電機做高頻低振幅的連續振動)；
    (4)混沌混合裝置(Chaotic Mixing-CM裝置對配混的復合材料進行反復拉伸與折疊)；
    (5)大長徑比同向雙螺桿擠出機的高速剪切作用均勻分散納米粒子；

    黏土的細化與分散工藝對黏土在環氧樹脂基納米復合材料中的充分解離有很大影響。鄭亞萍利用納米粒子對環氧樹脂體系進行了大量的改性研究。通過利用分散劑實現了納米粒子與環氧樹脂的均勻混合，解決了納米粒子由于粒徑過小容易團聚的問題。研究結果表明，粒子表面存在著羥基，兩者在界面處存在著較強的分子間力，因此有較好的相容性。在改性體系中納米粒子呈分散相，環氧樹脂為連續相。納米粒子以第二聚集體的形式較均勻地分散在樹脂基體中。由于二者粘接性能好，因而在受沖擊時能起到吸收沖擊能量的作用，從而達到增韌的目的。

    鹿海軍等人采用十二胺鹽處理的蒙脫土和環氧(E-51)/4．4’二氨基二苯砜(DDS)體系為研究對象，分別通過普通攪拌(磁力攪拌)和高速剪切分散(高速乳化均質機)2種分散蒙脫土的工藝制備了環氧樹脂蒙脫土納米復合材料。透射電鏡(TEM)觀察表明，普通攪拌分散法制備的納米復合材料中存在較多黏土團聚體，而通過高速剪切分散施加一定外部剪切力細化分散黏土團聚體，則有利于黏土片層在固化過程中充分解離，力學性能明顯提高。當黏土質量分數為3%時沖擊強度可由32.1kJ/m2提高到43.9kJ/m2、增長近36.8%，彎曲強度也有一定提高。動態熱機械性能(DMA)分析表明，環氧樹脂蒙脫土納米復合材料的儲能模量在玻璃態沒有明顯改善，但在玻璃化轉變區具有一定的提高；玻璃化轉變溫度和損耗模量都得到不同程度的提高，且黏土片層的分散解離效果越好，提高的幅度越大。

    3、其他方法
    (1)超聲波法
    超聲波法的原理是使用超聲波震蕩破壞較大團聚體中小微粒之間的庫侖力或范德華力，使小顆粒分散到基質中。這種方法進行納米復合材料的合成在實驗室中較常用，它在攪拌狀態下把納米粒子加。