7.1 聚合物復合材料的分類
    7.1.1 纖維增強（FRC）
   （1）按纖維形態： 連續纖維和非連續纖維；
   （2）按鋪層方式：單向；織物；三維；
   （3）按纖維種類：玻璃纖維；碳纖維；芳綸（Kevlar）纖維；混雜纖維；
    7.1.2 晶須增強（WRC）
    7.1.3 粒子增強（PRC）
    7.2 聚合物復合材料的性能
   （1）高比強、高比模量。
   （2）設計性強、成型工藝簡單。  
   （3）熱膨脹系數低，尺寸穩定。
   （4）耐腐蝕、抗疲勞性能好。
   （5）減震性能好。
   （6）高溫性能好。
   （7）安全性能好。
    聚合物復合材料與幾種金屬材料的力學性能比較

    7.3 聚合物復合材料的制備工藝
    7.3.1 預浸料 / 預混料制備
    預浸料是指定向排列的連續纖維（單向、織物）浸漬樹脂后所形成的厚度均勻的薄片狀半成品。
    預混料是指不連續纖維浸漬樹脂或與樹脂混合后所形成的較厚的片（SMC、GMT）團狀（BMC）或粒狀半成品以及注射模塑料（IMC）。
    SMC片狀模塑料； GMT玻璃氈增強熱塑性塑料；
    BMC團狀模塑料； IMC顆粒狀注射模塑料；
   （1）預浸料制備：

    后浸漬技術：預浸料中樹脂以粉末、纖維或包層等形式存在，對纖維的完全浸漬要在復合材料成型過程中完成。
   （2）預混料制造
    a.SMC(片狀模塑料)和BMC(團狀模塑料)制造：
    這是一類可直接進行模壓成型而不需要事先進行固化、干燥等其它工序的纖維增強熱固性模塑料。其組成包括短切玻璃纖維、樹脂、引發劑、固化劑或催化劑、填料等。
    SMC一般用專用SMC機組制造；
    BMC用捏合法制造。
    b.GMT(玻璃氈增強熱塑性塑料) 制造：
    GMT是一種類似于熱固性SMC的復合材料半成品。所采用的增強劑是無堿玻璃、無紡氈或連續纖維。
    制造工藝有熔融浸漬法和懸浮浸漬法。
    c.IMC(顆粒狀注射模塑料)制造：
    IMC一般使用雙螺桿擠出機制造，由切割機切斷，長度一般為3