不飽和聚酯樹脂(UPR)具有常溫可加工性能以及其它各項優異性能，被廣泛地應用于國民經濟的各個領域，目前已成為熱固性樹脂領域發展快、需求量大的樹脂品種。市場上銷售的不飽和聚酯樹脂牌號眾多，因為沒有統一的命名體系，單從商品牌號上很難分清是哪種類型和哪種用途的樹脂，不同廠家生產的同一牌號樹脂，在性能上也有很大差別。不飽和樹脂網專家介紹說，根據國際標準ISO3672-2000(塑料-不飽和聚酯樹脂），不飽和聚酯樹脂的性能可分為2類：交聯的樹脂――不飽和聚酯樹脂的工藝性能，已交聯的樹脂――不飽和聚酯樹脂的內在性能。不飽和聚酯樹脂的工藝性能包括樹脂的粘度、膠凝時間、反應活性等液體樹脂性能指標，這些性能指標為用戶的不同成型工藝提供了參數。
    (2)切取試樣
    根據測試不同性能指標，按相應的標準的要求，將試樣切割成標準所要求的尺寸。
    (3)試樣的測試
    除非另有規定，在測定樹脂的內在性能之前，試樣應按照ISO 291的規定，在(23士2）℃和(50士5）%相對濕度下至少狀態調節16h。
    3.影響測試結果的因素
    試樣的澆鑄：樹脂中固化劑和促進劑的加入量、成型溫度、樹脂澆鑄時是否抽真空，據不飽和樹脂網專家介紹，這對測試結果影響很大。
    固化后處理：在制樣過程中，平板樣品的固化后處理直接影響物理機械性能。據不飽和樹脂網專家介紹，試驗表明，樣品后處理溫度越高、時間越長，彎曲強度、彎曲模量和熱變形溫度等性能指標越高，而斷裂延伸率則有逐漸降低的趨勢。其它性能也因后處理的方式不同，測試結果呈不規則變化。
    試樣的切?。涸嚇拥那懈钔瑯又匾囼灡砻?，選擇澆鑄平板材料的邊角處作為測試樣條，測試結果離散性很大，應選取平板材料的中心位置切割下來的材料作為測試樣條。切割時，應選擇帶冷水循環系統的專業加工塑料、有機玻璃等非金屬材料的制樣機。切割機砂輪的形狀、切割時砂輪的晃動、磨擦產生的熱量，都會使試樣條受到“內傷”，從而嚴重影響測試結果。
    測試條件：測試時不同的測試溫度、濕度都會不同程度地影響測試結果，不飽和樹脂網專家提醒注意。
    綜上所述，影響樹脂內在性能測試值的因素很多，為了避免測試誤差，測定不同樹脂產品的內在性能，試樣的制備要采用同樣的程序和同樣的成型條件。在這方面，國際標準比標準規定得更詳細、更完善。因此應盡量采用國際標準，如采用標準要注明試樣后處理條件。