開模是一項占總投資較高的生產工序，據不飽和聚酯樹脂網專家介紹，生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產工序。
5、刷模、灌模方法及故障
    根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空后刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化后去掉圍子再打石膏。
    (1)硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。
    (2)刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。
    (3)刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。
    (4)根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。
    (5)灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）
    (6)刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。
    (7)抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。
6、外套制作方法及故障
    (1)石膏外套
    用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。
    ①石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。
    ②石膏太濃，引起外套有氣泡。
    ③打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。
    ④石膏外套無法合并，白胚注漿會出現露漿或錯模。
    ⑤石膏外套的修整是否存在多邊現象。
    (2)纖維外套
    纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纖維外套主要用于大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。
    ①纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。
    ②波麗漿加纖維的比例是否合適。
    ③纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。
    ④纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。
7、來回反轉
    模具的外套做完以后，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。
    (1)反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。
    (2)開刀的位置錯，導至白胚生產不便。
8、模具開刀
    模具的開刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為準。
9、模具成品后的修補
    模具成品以后由于技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質。