三、ＲＴＭ通用型樹脂
　?。剩铮簦酰睢。校铮欤恚澹蚬?，也已開發出幾種閉模工藝用樹脂：通用型樹脂Ｎｏｒｐｏｌ４２－１０；泡沫聚酯樹脂Ｎｏｐｐｏｌ４２－９２；阻燃型樹脂Ｎｏｒｐｏｌ８０－１－０６。
　?。危铮颍穑铮?４２-１０是一種中等反應性的剛性鄰苯型聚酯，特別適用于樹脂注射模塑，屬于非加速和非觸變型的樹脂。該樹脂在２３０℃溫度下的物理性能為：粘度１８０～２１０Ｍｐａｓ，比重１.１０克／立方厘米，膠凝時間（加入１％Ｎｏｒｏｐｌ促進劑和１％的催化劑）為１２～１８分鐘。
　　該樹脂抗拉強度、模量分別為７０牛頓／平方毫米、３７００牛頓／平方毫米，抗彎強度、模量分別為１４０牛頓／平方毫米、３６００牛頓／平方毫米。玻纖氈增強后，各項性能有均有所提高，例如抗拉、抗彎強度可達１１０～２１５牛頓／平方毫米，相應的模量分別為８０００～１０３００牛頓／平方毫米。
　?。危铮颍穑铮欤矗玻梗妒且环N中等反應性的不飽和聚酯樹脂，特別適用于低壓模壓工藝和泡沫注射工藝，屬于加速和觸變型樹脂。
　?。危铮颍穑铮?Ｌｕｐｅｒ泡沫３２９（Ｌｕｐｅｒｏｘ）樹脂的發泡過程，是先加入１．２５％的發泡劑，而后再加入３％的ＬｕｐｅｒｏｘＤＰ３３催化劑。該樹脂與聚酯樹酯混合料的貯存期為７天，超過貯存期后。樹脂的發泡作用將減弱。
　?。剩铮簦酰罟窘榻B，一般配制１～２天的用料，能得到佳的產品質量的重現效果。這些泡沫制品的比重，要比通用聚酯的輕得多。
　?。危铮颍穑铮?４２～９６的膠凝時間約為９～１４分鐘， 含１５％玻璃纖維氈復合材料的密度約為０.９～１.０克／立方厘米，抗拉強度為２０～３０牛頓／平方毫米，抗拉模量為２７００～３２００牛頓／平方毫米，抗彎強度為４５～５５牛頓／平方毫米，擺錘式沖擊強度為３１毫焦／平方毫米。 當玻璃纖維含量為２５％時，其密度約為１．０～１．２克／立方厘米，抗拉強度為６０～７０牛頓／平方毫米，抗拉模量為６３００～７２００牛頓／平方毫米，抗彎強度為１００～１１０牛頓／平方毫米，擺錘式沖擊強度為４６毫焦／平方毫米。
　?。危铮颍穑铮?８０-１-０６阻燃型樹脂， 是用于樹脂注射工藝的一種自熄式快速固化的聚酯樹脂。其層壓制品，根據英國標準ＢＳ４７６，Ｐａｒｔ７測試標準，符合自熄性要求。該樹脂粘度較低，能快速浸濕玻璃纖維增強材料。
　　通常ＲＴＭ有較多的工藝控制因素，如粘度、膠凝時間、溫度、制品結構等等。因此，意大利Ａｌｕｓｕｉｓｓｅ公司認為，必須使ＲＴＭ樹脂系統能有廣泛的使用適應性。目前該公司有各種牌號的樹脂、低收縮型樹脂和膠衣樹脂。
　　Ａｌｕｓｕｉｓｓｅ公司的ＲＴＭ樹脂Ｄｉｓｉｔｉｔｒｏｎ ２／１８２和Ｄｉｓｉｔｉｔｒｏｎ４４１，２５℃時的粘度分別為７００ＭＰａｓ，４５０ＭＰａｓ；單體成分別為３０％，３５％；膠凝時間分別為１７０秒，２１０秒；熱變形溫度分別為９５℃，７５℃；抗拉強度分別為６０ＭＰａ，７０ＭＰａ；抗拉模量分別為３８００ＭＰａ，３６００ＭＰａ；拉斷伸度分別為２．５％、３％；抗彎強度分別為１００ＭＰａ，１３０ＭＰａ；抗彎模量分別為３７００ＭＰａ，３８００ＭＰａ。
　　該樹脂的某些重要特性，如特殊粘度和聚合反應時間，可根據不同用途的要求而改變，但配方原理是一樣的。當使用惰性添料和玻璃纖維增強材料時，應優先考慮潤濕性，這樣可使制品達到好的機械性能。
　?。蹋蔀榈蛪盒拖到y，它使得產品可以達到高級表面質量。
　　據說該產品與樹脂具有良好的混溶性，并具有的良好無收縮性，還可改善樹脂的抗沖擊強度。ＬＩ與樹脂混合的比例范圍，一般在６０∶６０至２５∶７５之間，都可達到佳效果?？蓡为氋徺IＬＩ，也可購買ＬＩ與樹脂的混合物。
　?。模椋螅椋簦椋纾澹臁。叮埃?００１１Ａ是一種特殊的膠衣，表面光潔度高，且能全面覆蓋印透，特別適宜與含低壓型添加劑的樹脂一起使用。
三、ＲＴＭ通用型樹脂
　?。剩铮簦酰睢。校铮欤恚澹蚬?，也已開發出幾種閉模工藝用樹脂：通用型樹脂Ｎｏｒｐｏｌ４２－１０；泡沫聚酯樹脂Ｎｏｐｐｏｌ４２－９２；阻燃型樹脂Ｎｏｒｐｏｌ８０－１－０６。
　?。危铮颍穑铮?４２-１０是一種中等反應性的剛性鄰苯型聚酯，特別適用于樹脂注射模塑，屬于非加速和非觸變型的樹脂。該樹脂在２３０℃溫度下的物理性能為：粘度１８０～２１０Ｍｐａｓ，比重１.１０克／立方厘米，膠凝時間（加入１％Ｎｏｒｏｐｌ促進劑和１％的催化劑）為１２～１８分鐘。
　　該樹脂抗拉強度、模量分別為７０牛頓／平方毫米、３７００牛頓／平方毫米，抗彎強度、模量分別為１４０牛頓／平方毫米、３６００牛頓／平方毫米。玻纖氈增強后，各項性能有均有所提高，例如抗拉、抗彎強度可達１１０～２１５牛頓／平方毫米，相應的模量分別為８０００～１０３００牛頓／平方毫米。
　?。危铮颍穑铮欤矗玻梗妒且环N中等反應性的不飽和聚酯樹脂，特別適用于低壓模壓工藝和泡沫注射工藝，屬于加速和觸變型樹脂。
　?。危铮颍穑铮?Ｌｕｐｅｒ泡沫３２９（Ｌｕｐｅｒｏｘ）樹脂的發泡過程，是先加入１．２５％的發泡劑，而后再加入３％的ＬｕｐｅｒｏｘＤＰ３３催化劑。該樹脂與聚酯樹酯混合料的貯存期為７天，超過貯存期后。樹脂的發泡作用將減弱。
　?。剩铮簦酰罟窘榻B，一般配制１～２天的用料，能得到佳的產品質量的重現效果。這些泡沫制品的比重，要比通用聚酯的輕得多。
　　Ｎｏｒｐｏｌ ４２～９６的膠凝時間約為９～１４分鐘， 含１５％玻璃纖維氈復合材料的密度約為０.９～１.０克／立方厘米，抗拉強度為２０～３０牛頓／平方毫米，抗拉模量為２７００～３２００牛頓／平方毫米，抗彎強度為４５～５５牛頓／平方毫米，擺錘式沖擊強度為３１毫焦／平方毫米。 當玻璃纖維含量為２５％時，其密度約為１．０～１．２克／立方厘米，抗拉強度為６０～７０牛頓／平方毫米，抗拉模量為６３００～７２００牛頓／平方毫米，抗彎強度為１００～１１０牛頓／平方毫米，擺錘式沖擊強度為４６毫焦／平方毫米。
　?。危铮颍穑铮?８０-１-０６阻燃型樹脂， 是用于樹脂注射工藝的一種自熄式快速固化的聚酯樹脂。其層壓制品，根據英國標準ＢＳ４７６，Ｐａｒｔ７測試標準，符合自熄性要求。該樹脂粘度較低，能快速浸濕玻璃纖維增強材料。
　　通常ＲＴＭ有較多的工藝控制因素，如粘度、膠凝時間、溫度、制品結構等等。因此，意大利Ａｌｕｓｕｉｓｓｅ公司認為，必須使ＲＴＭ樹脂系統能有廣泛的使用適應性。目前該公司有各種牌號的樹脂、低收縮型樹脂和膠衣樹脂。
　?。粒欤酰螅酰椋螅螅骞镜模遥裕蜆渲模椋螅椋簦椋簦颍铮?２／１８２和Ｄｉｓｉｔｉｔｒｏｎ４４１，２５℃時的粘度分別為７００ＭＰａｓ，４５０ＭＰａｓ；單體成分別為３０％，３５％；膠凝時間分別為１７０秒，２１０秒；熱變形溫度分別為９５℃，７５℃；抗拉強度分別為６０ＭＰａ，７０ＭＰａ；抗拉模量分別為３８００ＭＰａ，３６００ＭＰａ；拉斷伸度分別為２．５％、３％；抗彎強度分別為１００ＭＰａ，１３０ＭＰａ；抗彎模量分別為３７００ＭＰａ，３８００ＭＰａ。
　　該樹脂的某些重要特性，如特殊粘度和聚合反應時間，可根據不同用途的要求而改變，但配方原理是一樣的。當使用惰性添料和玻璃纖維增強材料時，應優先考慮潤濕性，這樣可使制品達到好的機械性能。
　?。蹋蔀榈蛪盒拖到y，它使得產品可以達到高級表面質量。
　　據說該產品與樹脂具有良好的混溶性，并具有的良好無收縮性，還可改善樹脂的抗沖擊強度。ＬＩ與樹脂混合的比例范圍，一般在６０∶６０至２５∶７５之間，都可達到佳效果?？蓡为氋徺IＬＩ，也可購買ＬＩ與樹脂的混合物。
　?。模椋螅椋簦椋纾澹臁。叮埃?００１１Ａ是一種特殊的膠衣，表面光潔度高，且能全面覆蓋印透，特別適宜與含低壓型添加劑的樹脂一起使用。