該公司還針對膠衣樹脂，通常采用噴涂或刷涂方式進行涂層，厚度約為３００～８００μｍ。為此該公司的 ＭaxＧuard ＧＮ 膠衣較容易稀釋，以便使其具有較好的工藝性能，尤其在垂直作業時，應必須可以流動，能形成一個厚度均勻的平整的表面，并且要求在２小時內固化到足夠的硬度。
　　在研制過程中，該公司的原意，是在優化改進，至少可保持膠衣其他性能的基礎上，能改善其抗紫外線性能。但他們認為，聚酯樹脂由于受其化學性質的限制，要兼顧抗拉強度、熱變形溫度，以及抗紫外黃化和抗起皮，是十分困難的事。
　　該公司經過大量的艱苦工作，通過改變膠衣的原料，制得一種原子量分布得更好的分子，其主要目的是防止芳香族化合物與陽光發生黃化反應。正如一位研究人員所說的，確實沒有辦法，不使用芳香族化合物，而能制出一種既韌又硬的聚酯樹脂。按他的說法，要改性膠衣樹脂，提高抗紫外黃化，這實質上是一種“妥協”。
　　在研制這種新型膠衣樹脂時，該公司遵照斯堪地那維亞關于禁用含鉛和鎘的無機染料的法規，固然這些含鉛、鎘無機染料能產生明亮的黃色和紅色。目前該公司大多數膠衣中，已不再使用這類有害成份但能確保其膠衣顏色不褪色。