機械加工誤差是由工藝系統中的原始誤差引起的。在對某一特定條件下的加工誤差進行分析時，先要列舉出其原始誤差，即要了解所有原始誤差因素及對每一原始誤差的數值和方向定量化。其次要研究原始誤差與零件加工誤差之間的數據轉換關系。后，用各種測量手段實測出零件的誤差值，進而采取一定的工藝措施消除或減少加工誤差。
　　生產實際中有許多減少誤差的方法和措施，從消除或減少誤差的技術上看，可將措施分成兩大類，即：
　?。?）誤差預防技術指減小原始誤差或減少原始誤差的影響，亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數量轉換關系。但實踐與分析表明，當精度要求高于某一程度后，利用誤差預防技術來提高加工精度所花費的成本將成指數規律地增長。
　?。?）誤差補償技術指在現存的原始誤差條件下，通過分析、測量進而建立數學模型，并以這些原始誤差為依據，人為地在工藝系統中引入一個附加的誤差源，使之與工藝系統原有的差相抵消，以減少或消除零件的加工誤差。從提高加工精度的角度考慮，在現有的工藝系統條件下，誤差補償技術是一種行之有效的方法。特別是借助計算機輔助技術，這種方法可達到很好的實際效果。