隨著電力系統工作電壓的不斷提高，對高壓絕緣材料的綜合性能指標的要求更為苛刻，同時也要求電擊穿強度在原有的基礎上再上一臺階。該項目通過對基體樹脂、填料和纖維等原材料的優化匹配，對成型工藝的研究，成功地將現有SMC/BMC電氣制品的電氣強度從15 KV/mm提高到18 KV/mm；通過選擇合理的填料復配，使電氣用SMC相對介電常數從4.4～4.9降低到3.5～3.8，相對介電損耗從0.015降低到小于0.01；提出了制品內部缺陷和纖維界面狀態是決定電氣強度的重要因素，通過降低材料成型溫度等技術，解決了現有制品內部缺陷大、材質不均勻造成的電氣強度離散系數大等問題，提高并穩定產品的電氣性能，使電氣SMC/BMC的應用領域擴大到高壓絕緣材料的領域；通過合理增韌，使材料體系的沖擊韌性大于等于60kt/m2。該項目研制的高絕緣SMC/BMC復合材料，各項指標達到國外先進、國內水平，能夠滿足現在不斷上升的市場需要。高絕緣SMC/BMC材料通過了美國UL認證工作，開發了高絕緣SMC片材，同時研究開發了高絕緣SMC平板，部分銷售到澳大利亞，實現年銷售額120萬元左右。項目研究成果應用到開發的BMC 60KV絕緣子產品中，目前年銷售額約100萬元。