隨著社會的發展，特別是新材料的不斷被利用，為盆景藝術的盡情發揮提供了基礎。玻璃鋼材料問世后，由于其具有成型方便、可設計性強、輕質高強以及造價相對低廉等諸多優點，很快被應用到盆景藝本中來。應用玻璃鋼技術，可以快速、逼真地將樹樁、山石等翻制并大量克隆出來。因此，玻璃鋼景體成為盆景工業生產的選擇。    
     但是制作出一部好的玻璃鋼景體模具并非易事，因為要想高質量地完成一批玻璃鋼景體，必須與景體工業生產的各環節有機地結合在一起。本文根據實際體會，將制作玻璃鋼景體的一些環節進行闡述。
    l、景體母體設計與選擇
    優秀的景體作品需要有良好的設計基礎，玻璃鋼景體的設計應考慮到其材料與工藝的特點。玻璃鋼工藝易于成型優美的流線型制品，可以突出作品的現代和時代感，在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點，可以制作動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼景體需后 涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在表面張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該情況下不適宜表現細致的紋理。這些在設計時應給予考慮。
     玻璃鋼景體母體的原?？捎媒浀涞墓艠痘蚰鄟硭茉?，一般塑模由專業人員完成。母體工作完成后，經過自然干燥，具有一定的強度后，就可進行玻璃鋼景體模具制作了。
     2、玻璃鋼模具制作
     玻璃鋼景體模具制作采用手糊成型方法。制作前將根據景體的形狀特點，從便于成型與脫模的角度出發，可以將模具分解成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。后將制品整體處理與涂裝，一部玻璃鋼景體模具就制作完成了。
    盆景景體模具制作與一般的工藝品模具的流程大致相同，在此不再重復。本文中介紹一種較好的玻璃鋼景體模具制作方法，也就是用 硅橡膠及玻璃鋼材料制作模具的方法。硅橡膠材料使用前為流體狀態，流動性及填充性好。配制后經交聯反應形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯反映無影響。交聯后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼景體模具的表面層材料，既可以高質量地復制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體?？梢岳貌Ａт撘壮尚偷奶攸c，用作模具的載體材料。
     具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在母體上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開， 切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應設定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
     原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模
     3、成型制作
     玻璃鋼景體采用手糊成型方法，制作前應設計成型線路。從景體的一端著手，組合一部分模具后糊制產品。待前一部分固化后再組合模具，繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復，后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體景體上。
     后期處理玻璃鋼景體的后期處理一方面是修整脫模后產品的局部缺陷，更重要的是制作表面效果。常采用的表面效果處理方法是著色、水轉印印刷。
     采用玻璃鋼材料制作的景體，外觀逼真、線條流暢、造型美觀、安裝方便?？梢灾瞥煞抡?、印刷、卡通等多種造型效果，從而表現鮮明的現代感與時代感。在制作高度仿真的景體上，具有其它材料無法比擬的優勢。一批優秀的玻璃鋼景體作品要從設計、翻模、成型、后期處理等著手，通過保證各環節的質量予以實現。