為了正確把握設計、制造和使用的關系，必須了解生產實際對模具的要求，也就是模具的技術經濟指標。模具的技術經濟指標概括起來可以歸納為：模具的精度和剛度、模具的生產周期、模具的生產成本和模具的壽命"個基本方面。模具生產過程的各個環節都應該根據生產對模具在這"個方面的要求考慮問題。同時模具的技術經濟指標也是衡量一個、地區和企業模具生產技術水平的重要標志。
　　（一）模具的精度和剛度
　　（1）模具的精度機械產品的精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。機械產品在工作狀態和非工作狀態的精度不同，分別稱為動態精度和靜態精度。
　　模具的精度主要體現在模具工作零件的精度和相關部位的配合精度。模具工作部位的精度高于產品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產品制件的精度。沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數值大小和均勻一致性也是主要精度參數之一。平時測量出的精度都是非工作狀態下的精度（如沖裁間隙），即靜態精度。而在工作狀態時，受到工作條件的影響，靜態精度發生了變化，變為動態精度，動態精度才是真正有實際意義的。一般模具的精度也應與產品件的精度相協調，同時受模具加工技術手段的制約。隨著制造技術的發展，模具加工技術手段的提高，模具精度也會相應地提高，模具工作零件的互換性生產將成為現實。
　?。ǎ玻┠＞叩膭偠葘τ诟咚贈_壓模、大型件沖壓成型模、精密塑料模和大型塑料模，不僅要求其精度高，同時還要求其具有良好的剛度。這類模具的工作負荷較大，當出現較大的彈性變形時，不僅要影響模具的動態精度，而且關系到模具能否正常工作。因此在模具設計中，在滿足強度要求的同時，還應保證模具的剛度，同時在制造中也要避免由于加工不當造成的附加變形。
　　（二）模具的生產周期
　　模具的生產周期是指從接受模具訂貨任務開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時間。當前，模具使用單位要求模具的生產周期越來越短，以滿足市場競爭和更新換代的需要。因此，模具生產周期的長短是衡量模具企業生產能力和技術水平的綜合標志之一，也關系到模具企業在激烈的市場競爭中有無立足之地。同時模具的生產周期長短也是衡量一個模具技術管理水平高低的標志。
　　影響模具生產周期的主要因素有： ①模具技術和生產的標準化程度； ②模具企業的專門化程度； ③模具生產技術手段的先進程度； ④模具生產的經營和管理水平。
　?。ㄈ┠＞叩纳a成本
　　模具的生產成本是指企業為生產和銷售模具支付費用的總和。模具的生產成本包括原材料費、外購件費、外協件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上又分為生產成本、非生產成本和生產外成本，通常講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。
　　影響模具生產成本的主要因素有： ①模具結構的復雜程度和模具功能的高低； ②模具精度的高低； ③模具材料的選擇； ④模具的加工設備； ⑤模具的標準化程度和企業生產的專門化程度。
　?。ㄋ模┠＞叩膲勖?BR>　　模具的壽命是指模具在保證產品零件質量的前提下，所能加工的制件的總數量，它包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數量之和。
　　一般在模具設計階段就應明確該模具所適用的生產批量類型或模具生產制件的總次數，即模具的設計壽命。不同類型模具的正常損壞形式也不一樣，但總的來說工作表面損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷等等。
　　影響模具壽命的主要因素有：
　　（1）模具的結構合理的模具結構有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱-機械負荷水平。
　?。?）模具的材料應根據產品零件生產批量的大小，選擇模具材料。
　　（3）模具的加工質量模具零件在機械加工、電火花加工、鍛造、預處理、淬硬和表面處理時的缺陷，都會對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產生顯著的影響。
　?。?）模具的工作狀態模具工作時，所使用設備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材料的預處理狀態、模具的預熱　和冷卻條件等都對模具的壽命產生影響。
　?。?）產品零件的狀況被加工零件材料的表面質量狀態，材料的硬度、延展率等力學性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具的壽命有直接的關系。
　　模具的精度和剛度、生產周期、模具的生產成本以及模具的壽命，它們之間是互相影響和互相制約的。在實際生產過程中要根據產品零件和客觀需要綜合平衡這些因素，抓住主要矛盾，求得佳的經濟效益，滿足生產的需要。