拉擠工藝過程及工藝參數介紹
?。ㄒ唬├瓟D工藝流程
目前國內多采用臥式拉擠成型機組。主要工序有無捻粗紗烘干、浸膠、預成型、固化、牽引和切割等工序。其工藝流程見下圖。
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國內目前多采用不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維粗紗生產各種棒材和其它型材,其膠液的參考配方和工藝參數如下:
1、配方:(重量比) 100份
不飽和聚酯樹脂 100份
引發劑(BPO) 1-2份
內脫模劑 1-2份
低收縮添加劑 5-10份
填料 <20%
2、固化條件
本配方的模具溫度控制在100-140℃ ,而固化爐的溫度控制在130-150℃ 。
3、纖維入模張力
玻璃纖維浸膠入模后要求有一定的張力,其大小以保持紗線張緊而不松散為宜,具體數據隨產品形狀、尺寸而異,通過實驗確定。
4、浸膠時間
所謂浸膠時間,是指玻璃纖維通過浸膠槽的時間。以不飽和聚酯樹脂為例,通常$+秒鐘左右即可,要保證玻璃纖維浸透樹脂。
5、牽引力的確定
牽引力的大小與纖維的入模張力,模具光潔度及產品的幾何尺寸有關。據資料報導,對于凹形產品(面積為3.4厘米2),其大牽引力為13300牛頓,小牽引力為1950牛頓,因此,對不同形狀的產品,其所用牽引力的大小可通過實驗確定。牽引力一般分為起動牽引力和正常牽引力兩種,通常前者大于后者。
目前國內多采用臥式拉擠成型機組。主要工序有無捻粗紗烘干、浸膠、預成型、固化、牽引和切割等工序。其工藝流程見下圖。
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國內目前多采用不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維粗紗生產各種棒材和其它型材,其膠液的參考配方和工藝參數如下:
1、配方:(重量比) 100份
不飽和聚酯樹脂 100份
引發劑(BPO) 1-2份
內脫模劑 1-2份
低收縮添加劑 5-10份
填料 <20%
2、固化條件
本配方的模具溫度控制在100-140℃ ,而固化爐的溫度控制在130-150℃ 。
3、纖維入模張力
玻璃纖維浸膠入模后要求有一定的張力,其大小以保持紗線張緊而不松散為宜,具體數據隨產品形狀、尺寸而異,通過實驗確定。
4、浸膠時間
所謂浸膠時間,是指玻璃纖維通過浸膠槽的時間。以不飽和聚酯樹脂為例,通常$+秒鐘左右即可,要保證玻璃纖維浸透樹脂。
5、牽引力的確定
牽引力的大小與纖維的入模張力,模具光潔度及產品的幾何尺寸有關。據資料報導,對于凹形產品(面積為3.4厘米2),其大牽引力為13300牛頓,小牽引力為1950牛頓,因此,對不同形狀的產品,其所用牽引力的大小可通過實驗確定。牽引力一般分為起動牽引力和正常牽引力兩種,通常前者大于后者。










































