模壓工藝生產準備--模具準備及安裝

      一、模具的清理知識
    對于新的模具先用棉絲清除模腔里的防銹油,然后用高壓氣體吹干凈殘余的防銹油。當模具升溫至110℃左右時涂脫模劑,涂脫模劑3~5次后才可以開始試模。生產過程中無需再涂脫模劑,注意有粘?,F象時,應及時用銅片清理粘料,并再次涂脫模劑。當批次產品生產完成后,要在模腔上涂防銹油以防模腔生銹。等下次生產的時候要以同樣的清理程序對模具進行必要的清洗。
    二、脫模劑種類及使用方法
    產品開始生產時或者產品開始試模時使用的脫模劑一般為:硬脂酸鋅/硅醋。其使用方法為:當模具升溫至110℃時左右時,即可涂脫模劑,涂脫模劑時用棉絲或者刷子直接均勻的涂在模具上即可。
    三、模具的安裝知識
    根據所生產的產品,選取相應的產品模具,并根據模具型面的大小和所需成型壓力選用合適的壓機。
    模具安裝時,將模具固定在液壓機的臺面中間部位,且在固定模具之間要在模具和液壓機中間鋪石棉板,注意鋪石棉板時要均勻,等一切準備就緒后開始固定模具,固定模具時要給模具適量加壓,這樣會更牢固。
    根據生產任務的安排,模具安裝后即可進行升溫,對于新模具在升溫前要對涼模進行檢查和尺寸測量,井記錄相應的倩況,然后對新模具進行階段升溫,有頂出的模具要求在每個升溫階段,對模具進行頂出測裁。如果達到某個溫度時難以頂出,說明頂出桿與模具的間隙太小,應及時返回模具生產廠家進行維修。用過的模具按照工藝卡片直接升溫至所需溫度。