1、鋁材選擇
　　對玻璃鋼內壓容器鋁內襯材料的要求：（1）延伸性能好；（2）加工、焊接性能好，焊縫氣密性好，耐疲勞性好；（3）耐充裝介質的腐蝕；（4）對接嘴用材料要求強度高，可焊性好，耐介質腐蝕。
　　鋁內襯各部件使用的材料如下表所示。

內襯部位	材料
筒體	L2工業純鋁
封頭	L2工業純鋁
接嘴	LF6合金鋁
接尾	LC4、LC5、LD4等合金鋁或玻璃鋼模壓件
焊條	接嘴焊接用LF3合金鋁。筒體焊接用L2純鋁

　　2、鋁內襯的結構形式
　　鋁內襯通常有三種結構形式：
　?。?）長細比較大的內襯一般采用卷制筒身（或采用整管）、兩個沖壓封頭和一個接嘴焊接而成。接尾通常采用膠結連接。焊接一般多采用氬弧焊；
　　（2）短粗筒形容器內襯，由兩個沖壓封頭，一個接嘴采用氬弧焊對焊而成，接尾采用膠結連接；
　?。?）整管收口結構，利用薄壁鋁管，兩端經熱輥壓收口，然后與接嘴接尾焊成一體。

　　由于薄壁鋁管品種少，來源缺乏，目前內壓容器的鋁內襯一般采用前兩種結構。
　　?。?、鋁內襯的使用效果
　?。?）鋁內襯具有很好的剛度，在纏繞成型時，本身就是一個很理想的骨架。容器外形符合設計要求。在玻璃鋼纏繞和固化過程中變形小，能保證纖維張力保持不變；
　?。?）鋁內襯具有良好的氣密性，檢驗合格的鋁內襯玻璃鋼容器充氣存放數月也未發生滲漏現象；
　　（3）鋁內襯質輕，用于航空工業有特殊意義；
　?。?）鋁內襯的疲勞性能與內襯直徑、壁厚有關。在壁厚一定時，疲勞次數隨直徑增大而減少。但在當前，其疲勞性能取決于焊縫的焊接質量。目前所有疲勞試驗時，發生的裂縫均在焊縫附近。
　　幾年來，我們對鋁內襯玻璃鋼內壓容器的研制、生產及使用，證明玻璃鋼內壓容器用鋁作內襯在技術上是可行的，便于成批生產及工藝成型。熟練而精心的焊接，能夠保證內壓容器的疲勞次數在一、二千次以上，能滿足一般的使用要求。如果采用薄壁鋁管收口結構，疲勞次數可達到五千次以上，使用壽命將會大大延長。
　　但是使用鋁內襯目前也存在不少困難和問題，如：（1）鋁材是國防上的重要物質之一。目前國內生產量還不能滿足需要；（2）焊接鋁內襯需要造價高昂的氬弧焊機和稀少的氬氣，一般單位和地區不易解決；（3）需要有技術熟練的焊工進行精心操作，否則焊縫的氣密性和耐疲勞性能不能得到保證；（4）需要有較多的大型配套設備，如剪板機，卷管機，沖床以及加工機床等，投資大，占地面積大。