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玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂，以5～7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SISSa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵，在8小時內(nèi)進行涂裝。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
四、玻璃鱗片涂料施工簡介
在涂裝時需要留意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調(diào)整；活性適用期；涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；玻璃鱗片尺寸。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，關(guān)于以上諸點通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后在20℃養(yǎng)護48小時以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
五、玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標準
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準；目前與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內(nèi)容。
玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標準
項目 質(zhì)量標準
在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻
混合性 能均勻混合
涂膜的外觀 與樣板相比差異不大
厚涂性 垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落
適用期 20℃時使用2h以上
耐沖擊性 500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落
干燥時間 16h以內(nèi)
玻璃鱗片含量 20%以上
注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準。
六、結(jié)語
上世紀80年代中期，我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發(fā)出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代日本的產(chǎn)品進行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，其東理工大學華昌公司及蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標準：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮
