以無捻粗紗為基礎的玻纖紡織物（方格布），這里所介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。
1. 玻璃布 我國生產的玻璃布，分為無堿和中堿兩類。國外大多數是無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等等。中堿玻璃布主要用于生產涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕的場合．
     織造玻璃布用的玻璃纖維單絲，直徑一般在gμm以下為保護纖維在各道紡織工序中不因摩擦和彎曲而受損在拉絲過程中纖維被授上紡織型浸潤劑，國外均用淀粉一油型浸潤劑，國內則多采用石蠟型浸潤劑。
    織布用的玻璃纖維原絲無須烘干，在一定溫度和濕度下，自份干燥后即可織造。紡織加工的工藝過程為：

    織好的坯布上，含有一定數量的浸潤劑和漿料，它們和樹脂不相容，在應用于玻璃鋼之前應盡可能去除，并被覆上所要求的偶聯劑，以促進玻璃布與樹脂的結合．此即脫油和表面處理。其工藝過程一般為：合格的坯布――預脫油――分批脫油――表面處理――檢驗――成品。
    織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定．經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構．就決定了織物的物理性質，例如重盤、厚度和斷裂張度等．
    有五種基本織紋平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋（見圖2-73）

    （1）平紋 指每根經紗（或緯紗）．交替地從一根緯紗（或經紗）的上方和下方越過的織紋平紋結構穩定．布面密實，適于作平面的玻璃鋼制品。在遇到有曲面的制品時，必須使平紋的懸垂性相適應。否則就要把布剪開，以適應這種曲面。在齊種織紋中，平紋結構的強度低。
    （2）斜紋指經緯紗以三上一下的方式交織形成的織紋．斜紋布的懸垂性比平紋布好，強度也高于平紋布，手感柔軟，但穩定性比平紋布差。厚度一般為0. 23mm,
    （3）緞紋指緯紗以幾上一下的方式交織所形成的織紋。這種織紋雖不如平紋穩定，但由于浮經或浮緯較長．纖維彎曲少，故制成玻璃纖維增強塑料制品的強度較高。常見的8經緞紋織物，用于需要大懸垂性的手糊成型，或者預浸漬制品．織物厚度為0.20-0. 60mm。
    （4）紗羅和充紗羅指每一根緯紗處有兩根經紗紋合的組織。其特點是穩定性很好，厚度一般約為0.13- 0.18mm．用子需要變形小，經緯密低的地方，例如作為表面織物。
    （5）席紋指兩根或多根經紗，在兩根或多根緯紗的上下進行交織的組織．席紋雖不如平紋穩定，但它比較柔順，更能貼合簡單的形狀。

    玻璃纖維縫編織物
　　此種織物的英文名為knitted glass fabries，亦譯作針織氈或編織氈，實際上它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與續紗編織在一起成為織物，這種織物早是原東德Malimo公司采用縫編機生產的，所用的原料是玻璃纖維無捻粗紗，縫編線是有機纖維紗線。初它是用于無捻粗紗布（方格布）的代用品。
　?。?）縫編織物的種類
　　80年代美國一些公司對這種織物進行了大量研究和改進，將它實現了工業化生產，并實現了產品的系列化，目前它包括：
　　a.單軸織物，例如全部為經紗，用聚酯紗線編織起來；
　　b.雙軸織物，即兩層粗紗構成的織物，兩層粗紗可是±45 角或0/90角排列；
　　c.三軸織物，即三層粗紗取不同方向排列層合在一起，其角度可以是±45、0和±45、90；
　　d.四軸織物，四層織物排列，角度如±45、0、90；
　　e.以上任何一種結構與短切玻璃纖維或碳纖維氈縫合起來。
　　適合制造這種編織物的纖維有玻璃纖維、凱芙拉纖維、石墨-碳纖維、高強玻璃纖維或混雜纖維。這種玻璃產品與方格布的大區別在于，先這種針織增強材料中無捻粗紗是平直地鋪放的，而平紋方格布中的無捻粗紗則是彼此間上下交叉的，故無捻粗紗并非呈平直狀態，而是彎曲的。其次這種縫編增強材料中兩層或多層無捻粗紗可以排列成多種角度以適應玻璃鋼制品對強度的方向性要求。
　　（2）縫編織物的優點
　　a.它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度。由于縫編增強材料是平直鋪放的，毫無彎曲，故當玻璃鋼受到沖擊負荷時，應力能立即從樹傳遞給纖維。同時，纖維之間的情況也不象方格布那樣，由于經緯紗會產生磨損而造成斷裂。
　　編織復合材料可以使玻璃鋼受到沖擊負荷時，縫編用聚酯紗線起著阻裂縫蔓延擴展的作用，從而使層剪切問題減至少。這種編織增強材料各層之間不易分層。造船工業對這種增強材料制成的船艇測試表明，相對于方格布，玻璃鋼板的強度增加65%，剛性增加40%。
　　b.減輕玻璃鋼制品重量。由于縫編增強材料比方格布強度高，在不降低強度情況下可以減少纖維用量。例如580g/m2的縫編增強材料可以取代800g/m2的方格布，從而可使玻璃鋼層合制品的重量減輕30%，由于增強材料用量減少，為使纖維潤濕所需的樹脂減少，這使玻璃含量相對提高。事實上某些使用縫編增強材料的玻璃鋼可以含有高達65%的玻璃纖維。由于縫編增強材料無圈結，無卷曲及空洞，從而既不多消耗樹脂也不阻礙樹脂流動。參與奧林匹克競賽的賽艇用這種增強材料取代方格布后使船重量減輕15%。
　　c.表面平整使玻璃鋼表面光滑。由于采用的是縫編工藝，纖維鋪放平坦，故其表面比方格布平整光滑，減少了玻璃鋼制品中纖維顯露的問題。造船廠家深知玻璃鋼表面波紋愈少，船體與水的摩擦愈小，船行駛速度愈快。
　　此外，它與方格布另一個不同之處是：當它被切割后纖維沒有散開的趨勢，從而消除了在玻璃鋼層合表面纖維被“沖洗”掉的問題。
　　d.簡化手糊操作，提高勞動生產率。由于它是多層無捻粗紗的結合體，此外也可以結合短切原絲氈，因此手糊玻璃鋼制品時避免了多層鋪放增強材料的麻煩，從而簡化操作，提高作業效率。
　　這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續原絲氈，還可以用在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。