根據所用芯材種類不同，玻璃鋼夾層結構可分為泡沫塑料夾層結構、蜂窩夾層結構、波板夾層結構和混合夾層結構等四種形式。
　　（一）泡沫塑料夾層結構
兩層面板用玻璃鋼制造，夾芯層為泡沫塑料。泡沫塑料的導熱系數為0.024--0.072瓦特/米?K，容重為20-360公斤/米3、　小于100公斤/米3的泡沫塑料強度較低，一般不作結構材料用。
　　（二）蜂窩夾層結構
其面板為玻璃鋼，夾芯層為蜂窩材料。蜂窩按其所用材料不同，又分為玻璃布蜂窩、紙蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。玻璃鋼蜂窩夾層結構的強度高，剛性好，常用于大尺寸受力構件，如雷達罩等。
　　（三）波板夾層結構。
其特點是夾芯層為波形板（或折板），工程上用得比較少。
　　（四）混合夾層結構
這種結構的特點是夾芯層由注有泡沫塑料的蜂窩或波板所組成。這種夾層結構的強度和剛度卻很高，局部穩定性也很好，但成本較高。
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　　選擇粘接劑是根據制造蜂窩夾層結構時的工藝條件和浸膠時使用的樹脂來決定。目前常用的蜂窩粘接劑有以下三種：
  　　1、聚乙烯醇縮丁醛
　　此膠需要加熱加壓固化，一般在120℃下，加0.2-0.3兆帕（2-3公斤/厘米2），固化2-4小時，它僅適用于機制蜂窩。
　　2、聚醋酸乙烯酯（俗稱木膠或白乳膠）
　　此膠無毒，可用水稀釋，價格便宜?？梢栽谑覝叵鹿袒?，加熱到+%&能在!小時內加速固化。它適用于機制蜂窩，也適用于手工制造蜂窩。
  　　3、環氧樹脂
　　環氧樹脂用丙酮作稀釋劑，適用于手工制造玻璃鋼蜂窩，常用的牌號有E42、E44、E51等。根據選用的固化劑不同，可以冷固化，也可以加熱快速固化。
　　（六）玻璃布蜂窩夾芯的制造
　　制造玻璃布蜂窩夾芯的方法有模制法和膠接拉伸法兩種。模制法是先在模具上糊制半六角形蜂窩，然后再膠粘成烽窩。此法制出的玻璃鋼蜂窩尺寸準確，可成型任何形狀和規格的蜂窩夾芯，但需要大量模具，生產效率低，除非特殊要求，一般很少使用。膠接拉伸法是目前制造蜂窩的主要方法。此法是將含有膠條（錯位）的玻璃布相互粘接在一起，形成一塊蜂窩芯塊，固化后再將玻璃布蜂窩芯塊放在切紙機上切成具有需要高度的蜂窩芯條，然后將蜂窩芯條拉開，即成蜂窩根據膠接拉伸法的涂膠方法不同，分為手工涂膠法和機械涂膠法兩種。
　　1、手工涂膠法
　　2、機械涂膠法