專家實例介紹環氧層壓板質量標準
環氧層壓板的質量標準,按照JB/T8149.2-1995環氧層壓紙板和JB/T8149.5-1995環氧層壓玻璃布板的規定執行,但如何感性地去理解一直是業界關心的。環氧樹脂行業協會日前專門舉例進行說明,實例介紹環氧層壓板質量標準。
環氧層壓玻璃布管的質量標準,按照JB/T8150.2-1995環氧層壓玻璃布管的規定,型號為3641,密度≥1.65g/cm3(內徑6~13mm),≥1.70g/cm3(內徑>13~200mm),軸向抗壓強度≥138MPa;垂直層向介電強度≥14kV/mm(壁厚1.5/mm),≥10kV/mm(壁厚>1.5~3mm)≥8kV/mm(壁厚>3~6mm);≥6 kV/mm(壁厚>6~13mm)。環氧玻璃布棒的質量指標按照GB/T5133-1985層壓棒的規定,型號為3841,干、濕條件下機械、介電強度高。直徑6~51mm,密度≥1.70g/cm3,抗彎強度≥241MPa,抗壓強度≥241MPa,平行層向介電強度≥15kV/mm,吸水性≤0.75%(直徑<13mm),≤0.5%(直徑≥13mm)。
以3240環氧玻璃布板為例環氧層壓塑料質量的有關情況為:膠液配方(質量份)及性能E-44環氧樹脂60~70,熱固性酚醛樹脂40-30,三乙醇胺0.6,甲苯乙醇混合溶劑40~60。膠液黏度(25C)10~15s;浸膠工藝參數膠液相對密度1.00~1.10。浸漬時間15~45s,烘箱溫度入口30~60℃、中部60~80℃、頂部85~130℃,布面風速3~4m/s,牽引速度1.5~3m/min,干燥時間約8min;膠布質量指標含膠量38~42%,揮發分含量1~1.6%,可溶性樹脂含量>80%;成型工藝參數包括預熱110~120℃/6MPa/15min,熱壓160℃/6MPa/保溫5~8min/mm(室溫脫模),后處理120~130℃/48~72h;層壓板性能為密度1.7~1.9g/cm3,吸水率<1%,耐油性(在變壓器油浸h)130℃,馬丁耐熱>200℃,抗彎強度250MPa,抗拉強度200MPa,硬度≥294HBS,沖擊韌度147kJ/m2,表面電阻率常態>1013Ω/cm、濕態24h>1012Ω,體積電阻率常態>1013Ω/cm、濕態24h>1012Ω/cm,介電常數(50Hz)6,介電損耗角正切(50Hz)0.05,介電強度(常態)20kV/mm。
環氧層壓玻璃布管的質量標準,按照JB/T8150.2-1995環氧層壓玻璃布管的規定,型號為3641,密度≥1.65g/cm3(內徑6~13mm),≥1.70g/cm3(內徑>13~200mm),軸向抗壓強度≥138MPa;垂直層向介電強度≥14kV/mm(壁厚1.5/mm),≥10kV/mm(壁厚>1.5~3mm)≥8kV/mm(壁厚>3~6mm);≥6 kV/mm(壁厚>6~13mm)。環氧玻璃布棒的質量指標按照GB/T5133-1985層壓棒的規定,型號為3841,干、濕條件下機械、介電強度高。直徑6~51mm,密度≥1.70g/cm3,抗彎強度≥241MPa,抗壓強度≥241MPa,平行層向介電強度≥15kV/mm,吸水性≤0.75%(直徑<13mm),≤0.5%(直徑≥13mm)。
以3240環氧玻璃布板為例環氧層壓塑料質量的有關情況為:膠液配方(質量份)及性能E-44環氧樹脂60~70,熱固性酚醛樹脂40-30,三乙醇胺0.6,甲苯乙醇混合溶劑40~60。膠液黏度(25C)10~15s;浸膠工藝參數膠液相對密度1.00~1.10。浸漬時間15~45s,烘箱溫度入口30~60℃、中部60~80℃、頂部85~130℃,布面風速3~4m/s,牽引速度1.5~3m/min,干燥時間約8min;膠布質量指標含膠量38~42%,揮發分含量1~1.6%,可溶性樹脂含量>80%;成型工藝參數包括預熱110~120℃/6MPa/15min,熱壓160℃/6MPa/保溫5~8min/mm(室溫脫模),后處理120~130℃/48~72h;層壓板性能為密度1.7~1.9g/cm3,吸水率<1%,耐油性(在變壓器油浸h)130℃,馬丁耐熱>200℃,抗彎強度250MPa,抗拉強度200MPa,硬度≥294HBS,沖擊韌度147kJ/m2,表面電阻率常態>1013Ω/cm、濕態24h>1012Ω,體積電阻率常態>1013Ω/cm、濕態24h>1012Ω/cm,介電常數(50Hz)6,介電損耗角正切(50Hz)0.05,介電強度(常態)20kV/mm。










































