膠粘劑通常由如下幾種組分組成。
　　（1）粘料
　　主要是指合成樹脂和合成橡膠，如酚醛、環氧、聚酯、有機硅等熱固性樹脂，以及聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛等熱塑性樹脂。橡膠有丁晴橡膠、氯丁橡膠。熱固性樹脂可反應的官能團越多，交聯密度越大，產生的內聚力越強，粘接強度越大，彈性模量也較大，抗蠕變、耐溶劑、耐化學腐蝕等特性也較好。熱塑性樹脂是線型分子，只能和熱固性樹脂配合使用，利用它的粘附性、柔韌性進行改性，利用橡膠來提高沖擊、彎曲、剝離強度。用作粘料的高聚物以中等分子質
量的較適合。
　?。ǎ?STRONG>）固化劑
使用的固化劑及固化機理與玻璃鋼中的情況相似。
     　（3）填料
　　膠粘劑中一般都要加入填料，來改進性能： 1、可以提高內聚力，從而提高膠接強度； 2、用于金屬膠接時，可降低膠層的熱膨脹系數，以防止由于受熱時膨脹收縮不一致而產生的內應力。
　　選擇填料用量的原則是： 1、保證膠有適宜的粘度； 2、保證填料粒子都能被膠潤濕； 3、保證能得到比較理想的膠接強度及其他膠接性能。
　　對填料的要求是： 1、表面活性大，如白炭黑，表面浸上一層硅烷處理劑，可提高粘接強度，鋁粉、石棉粉具有活性，在酚醛-丁睛、環氧及有機硅等膠粘劑中已獲得有效應用，石棉粉在酚醛-丁睛中，使膠接性能及耐熱性顯著提高；2、所有填料都不能含結晶水，并且要干燥； 3、呈中性或弱堿性為佳； 3、與其他組分不起化學反應，不腐蝕被膠物； 4、粉狀填料粒度要小。
　　常用的填料有：石英粉、滑石粉、石棉粉、氧化鋁粉、瓷粉、金屬粉及其他金屬氧化物粉。
　　（４）溶劑
　　用于調節溶劑型膠粘劑的粘度，以便于施工。膠粘劑若揮發速度太快，因內部溶劑來不及揮發容易產生氣泡；若揮發太慢，溶劑會殘留，影響強度。常用的溶劑是活性稀釋劑，如環氧膠粘劑中可用環氧苯基醚、環氧氯丙烷等。含有溶劑的膠粘劑，涂后應晾干一些時間，使粘度增加再膠接。
　　粘接機理目前有吸附理論、靜電理論和擴散理論三種，其中能夠較多說明粘接機理的是吸附理論。吸附理論即分子間的作用理論，也就是說粘接力是建立在兩種分子之間的吸附上面。在有溶劑時，粘接劑靠“微布朗”運動遷移到被粘物表面上；無溶劑時，主要靠壓力或加熱使粘接劑與被粘物靠近。當膠粘劑分子與被膠物分子間的距離小于!" #$%時，分子之間便產生作用。粘附力就是這種分子間力作用的結果。