酚醛環氧樹脂概述

酚醛環氧樹脂,是以線型酚醛樹脂(Novolac)與環氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下,反應而成的。常用的酚醛環氧樹脂有以下幾種。
 ?。?)苯酚型酚醛環氧樹脂


  (2)鄰甲酚型酚醛環氧樹脂


 ?。?)雙酚A型酚醛環氧樹脂


  酚醛環氧樹脂技術要求,見表5-5-4。


  酚醛環氧樹脂與雙酚A型環氧樹脂相比,由于分子結構中含有2個以上的環氧基,固化后交聯密度高,產品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩定性,都會相對提高。但是,產品脆性會增大,與銅箔的粘合性有所降低。
  酚醛環氧樹脂由于分子結構中含有2個以上的環氧基,所以歸屬多官能團環氧樹脂。
  鄰甲酚型酚醛環氧樹脂與苯酚型酚醛環氧樹脂基本相同,只是在苯環鄰位上有甲基存在,在耐水性和熔融粘度等方面優于前者。
  雙酚A型酚醛環氧樹脂與傳統的酚醛環氧樹脂相比,不僅固化物具有更高的耐熱性,和二氨基二苯砜(DDS)固化后,Tg達224℃,而且具有良好的綜合性能。
  在覆銅板生產中,酚醛環氧樹脂一般不單獨使用,而是添加在雙酚A型環氧樹脂中,配合使用。用它來改進、提高產品的耐熱性和尺寸穩定性等性能。酚醛環氧樹脂的添加量,一般為雙酚A型環氧樹脂的20%-30%。
  添加多官能環氧樹脂的樹脂體系與傳統的雙酚A型環氧樹脂體系相比,為了使其在上膠、熱壓過程中具有相似的工藝條件,隨著多官能環氧樹脂添加量的增加,應適當地減少固化促進劑的用量。
  環氧樹脂與基板性質的關系,見表5-5-5。