四、耐蝕環氧樹脂材料的施工
    1、施工準備
    施工準備工作是全面質量管理重要的一環。其具體內容包括：原材料的準備、施工現場察看、施工機具的安排、技術準備等。
    (1)原材料。原材料進場后，必須檢查其規格、質量是否符合要求。環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家指出，對環氧樹脂應根據出廠說明確定是否在有效期內，如無說明時應進行檢驗，合格后才能使用。對其他輔助材料應根據實際情況，進行必要的分析化驗。上述原材料和配好的復合材料均需加蓋貯存于陰涼干燥庫房內，并標明材料名稱、性能等有關參數。同時注意防火、防曬、防毒、防爆、防高溫等事項。
    (2)玻璃布的脫蠟處理。聚醋酸乙烯潤滑劑型玻璃布可直接使用，不必除去潤滑劑。石蠟潤滑劑玻璃布應進行脫蠟處理。一般采用機械或人工傳動的連續熱處理爐進行。熱處理條件為300～500℃，時間為2～4min，處理后的玻璃布外觀為金黃色，潤滑劑的殘余量一般不超過0.2%。當不具備連續熱處理條件而在固定式設備上處理時，處理溫度要控制得低一些，一般在280℃左右，經恒溫15～25min。脫蠟后放于干燥處備用。如有條件好根據結構尺寸，將布裁成所需長度卷好，但一般不宜太長、太寬、不宜折疊，以免產生皺紋，影響玻璃鋼質量。
    (3)施工環境及現場查看。施工前，有關人員應當察看現場、了解環境情況。一般環境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不應大于80%。溫度低于5℃，應采取加熱保溫措施，但不得用明火、蒸汽等直接加熱升溫，好采用暖氣或熱風。在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內也應采取措施防止灰砂污染并注意通風。
    (4)施工機具根據防腐蝕工程的不同類型，施工過程需要用到的機具視情況而定。下面所列的施工設備、機具可供選擇。
    (5)技術準備根據工程的防腐蝕要求和施工條件選擇原材料和合適的施工配合比。在無專業防腐蝕施工隊伍時，應編好施工方案，作好技術交底和技術培訓工作。環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家表示，同時為避免盲目性，加快工程進度，有序組織生產，必須預先編排好施工管理網絡圖表。
     2、基層處理及要求
     (1)對水泥砂漿或混凝土基層面的要求
      1)混凝土基層或水泥砂漿找平層須堅固、密實、有足夠強度(水泥砂漿配合比一般以1：2～3為宜)。表面必須平整、清潔、干燥，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。在20mm深的厚度層含水率不應大于6％。平整度應用2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm。
      2)當在混凝土基層或水泥砂漿找平層表面進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應做成直角，進行玻璃鋼或其他類型防腐蝕施工時，基層的陰陽角應做成斜面或圓角，其半徑為30～50mm。
      3)施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。有污染的部位先用溶劑擦去油污，待干燥后做下道施工。
      4)在混凝土基層或水泥砂漿上道可用樹脂打底料打底，自然固化不少于24h。
      5)水泥表面已碳化時可不加設隔離層。凡穿過防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。
     (2)對鋼及金屬基層表面的要求
      1)鋼及金屬基層表面應平整，無焊渣、毛刺、鐵銹、油污等。
      2)經過處理的金屬基層表面，應及時刷涂底漆，間隔時間不應超過8h。