3、準備模具及涂脫模劑(一)
　　模具是裱糊成型工藝的主要工藝裝備。合理的設計、選材和制造模具對制品的質量和降低成本關系很大。
　　(1)模具的結構形式。主要有凸模、凹模、對合模、拼裝模等。
　　1)凸模(陽模)  裱糊操作方便，質量易控制，開敞性好，易于通風，制品內表面光滑，尺寸準確。常用于外形要求不太嚴的制品。
　　2)凹模(陰模)  制品外表面光滑，尺寸準確。但凹陷較深的凹模裱糊操作不便，通風困難，衛生條件差，質量不易控制。常用于生產外形要求高的制品。如飛機機頭罩、整流蒙皮等。
　　3)對合模(對模)  由凸模和凹模，或二個凹模組成，通過定位銷裝配。常用于生產表面精度及厚度要求高的制品，如飛機環氧復合材料螺旋槳等。
　　4)拼裝模(組合模)對結構復雜的制品或是為了脫模方便，把模具設計成可拆卸的幾塊拼裝而成。
　　(2)模具材料的選擇裱糊成型屬低壓成型，故對模具強度要求不高。
　　1)可選用的材料品種及特點
　?、倌静倪x用質地均勻、不易收縮變形的紅松、杉木等。木模制作簡易。比較輕便。缺點是不耐久、不耐熱，易吸濕變形，表面需封孔處理。適用于制造形狀復雜，尺寸大的室溫固化產品。
　?、谑嘤媚静?、磚等制成骨架，用半水石膏做型面層?？稍谑嘀刑砑铀唷⑸耙蕴岣邚姸?。特點是鑄造簡便，成本低。缺點是經不起沖擊，易變形。不耐用，易吸濕，表面需封孔處理。適用于生產少量形狀簡單的大型制品和形狀復雜的小型制品。
　?、鬯嗷炷聊?nbsp; 制造方便，成本低，剛性好，不易變形，可長期使用，但表面需經打磨、拋光、封孔、涂漆后才能使用，質重，難以搬動，用于造型簡單，表觀質量要求不高的產品。
　?、懿Ａт撃Ｊ前礃嫾哪灸Ｐ汀⑹嗄Ｐ突驑嫾旧碛貌Ａт摲贫?。制造方便、表面光潔度好，耐腐蝕，質輕，耐久。適用于大量生產表面質量要求較高，形狀復雜的制品。
    ⑤環氧模胎是按構件的木模型或構件本身用環氧澆注料(含礦物填料)翻制而成(類似于翻砂)。制造簡便，成本底，型面光潔度高，強度高，耐用。適用于大量生產形狀簡單的大型制品。
　?、藿饘倌＞?nbsp; 常用品種有鑄鐵、鑄鋁及鋁合金、碳鋼等。強度高，耐用，不變形，精度高，但加工復雜、成本貴，制造周期長。適用于大批量生產小型高精度定型產品。
　?、呖扇苄喳}模具用于生產少量脫模困難的小型制品。如用60%～70%磷酸鋁，30%～40%碳酸鈉，5%～8%偏硼酸鈉和2%石英粉制成粉料，壓制燒結成所需的形狀。在80℃熱水中能迅速溶解。