國內材料界重視優異材料環氧樹脂及其應用的研發，近又有水溶性衣康酸環氧酯樹脂合成的新工藝面世。環氧樹脂行業協會專家介紹說，用該環氧酯樹脂可制成新型水溶性環氧灌漿材料。
　　研究人員以藍星新材料無錫樹脂廠環氧樹脂、浙江國光生化公司衣康酸(IA)等為原料，加入助溶劑加熱升溫、引入氮氣、加入催化劑，同時滴加環氧樹脂和少量助溶劑的混合液，升溫、反應、冷卻、稀釋，即制得水溶性衣康酸環氧酯樹脂溶液。隨后配制水溶性環氧灌漿材料，據環氧樹脂行業協會專家介紹，配制時在水溶性衣康酸環氧酯樹脂分別加入交聯劑、引發劑、促進劑、緩凝劑、水。
　　分析與測定表明，環氧樹脂和衣康酸在催化劑存在下進行酯化反應，由于單體配比的不同會發生不同的反應：衣康酸和環氧基的摩爾比小于1：1時，只有部分環氧基參于反應，生成物中和后水溶性差，且由于并不是所有的分子兩端都含雙鍵，配制的漿液固化很慢或不固化，不是本實驗需要的產物；衣康酸和環氧基的摩爾比大于或等于1：1時，環氧基幾乎全部參與反應，酯化物的每個分子鏈端都連有羧基和雙鍵，中和后水溶性非常好、配制的漿液固化快且性能好，是理想的實驗產物。因此反應中環氧樹脂與衣康酸的摩爾比應不低于1:1。在實際操作中為保證環氧基反應完全，應使衣康酸適當過量，選擇環氧基與衣康酸的摩爾比在1:1.05～1 :1.1之間為宜。
　　在合成過程中，反應溫度是影響反應過程和結果的重要因素。研究表明溫度90～95℃時，由于溫度較低反應速度很慢；溫度大于100℃時，在開始的1小時內大部分環氧基和羧基已發生反應且反應速度較快；但當溫度大于110℃時反應進行的很快，由于反應體系中存在大量的羧基和羥基極易發生副反應。綜合以上因素反應溫度宜為100～105℃。