2、壓縮模塑成型(三)
　　(2)壓縮模塑成型工藝控制。壓縮模塑成型過程所控制的主要工藝參數是模壓溫度、模壓壓力和模壓時間。成型過程中，物料實際達到的溫度和承受的壓力及與這二者相關的體積均隨時間而變。有專門圖例可反映無承壓面(無凸肩)和有承壓面(有凸肩)兩種典型模具型腔內，物料的體積、溫度和壓力在模壓成型周期內的變化情況。
　　無承壓面模具的特點是閉合后物料所承受的壓力不變。圖中A點為模具處在開啟狀態下往模腔內加進物料的時刻；B點表示模具閉合過程中物料所承受的壓力增大和體積(或厚度)減小，當模腔壓力達到大值時，物料的體積也被壓縮到其閉模過程中的小值；c點表示在壓力不變的情況下，物料因被模具加熱而達到和模具相同的溫度。其體積因溫度升高而稍有增加；D點時壓力繼續保持不變，因交聯反應劇烈進行放出大量的熱而使物料溫度上升到高于模具溫度，但由于交聯的增密效應和低分子物的排出而使體積開始減小，這之后雖然壓力和溫度均保持不變，但由于交聯反應的繼續進行而使物料體積不斷減??；E點時模具開啟，模腔內壓力迅速降至常壓，但成型物的體積則由于彈性回復而稍有增大，此后由于在模外快速降溫而使體積也逐漸減?。籉點時制品已冷至室溫，但由于體積收縮滯后，制品在室溫下存放的一個相當長時間內。其體積仍在緩慢地減小。
　　物料在有承壓面模具模壓過程中的體積、溫度和壓力的關系則稍有不同，這種模具的陽模與承壓面密合后，模腔的容積保持恒定，所以其特點是模壓過程中物料體積不變。由于模腔內的物料在高壓下，可經由排氣槽和分型面溢出，而使閉模后期(B點之后)模腔內的壓力上升到大值后又很快下降(虛線所示)，此后壓機所施的總壓力由物料和承壓面共同承擔，物料所承受的壓力低于模壓壓力。當物料被模具加熱而溫度上升至與模溫相同時，因其體積無法膨脹而導致壓力有所回升。隨后因交聯反應的進行，物料體積收縮，因陽模不能下移而使模腔內的壓力逐漸下降。