工業化生產可以看成是實驗室制法的擴大。目前工廠生產不飽和聚酯樹脂的流程如下圖所示，其中的反應釜、
管道、閥門一般都用不銹鋼材質制作。

 　　1、生產設備
　?。?）反應釜：反應釜是合成不飽和聚酯的關鍵設備，它設有夾套和內盤管，供加熱或冷卻用。反應釜容積的大小是根據工廠所需的生產能力來設計的。目前國外的大容量為10m3，國產大容積為6m3的反應釜，現已投入使用。
　　由于一般反應釜都是采用夾管加熱，當釜的容積增加時，釜表面積增加的比例小于容積增加的比例（表面積按平方倍數，而容積則為立方倍增加），所以對于單位體積而言，有效的加熱或冷卻面積變小了，使得生產周期延長且難于控制。這是用大容積的反應釜生產的不利因素，但也有其有利的一面，這就是因表面積相對減少，減少了二元醇損失的機會，同樣道理，釜內表面物料與空氣接觸的機會減少了，有利于改善樹脂的外觀色澤。為彌補上述之不足則采用釜內增加盤管的方法。
　　目前反應釜加熱的方法有這樣幾種： a、直接加熱―――用煤氣或燃料點火加熱； b、導熱油或其它載油體循環加熱； c、電阻絲通電加熱； d、低頻感應加熱； e、電加熱棒直接插入反應釜夾套油層內。這五種方式各有利弊，應因地制宜，較多采用的是b、e兩種。
　　冷卻方法則可采用釜內裝有的盤管通循環水或使熱油（或其它載油劑）通過冷卻裝置后進行循環冷卻。
　?。ǎ玻嚢柩b置：采用擺線式減速器，控制轉速在一定范圍內，攪拌器多為框架式。
　?。?）分餾柱：內填充一定規格的拉西環，其功用是增加接觸面積，使沸點高的二元醇氣體和縮聚反應析出的水蒸氣分離開來。
　?。?）立式冷凝器：與分餾柱緊密相連，控制餾頭溫度勿超過105℃，以防二元醇損失。
　?。?）臥式冷凝器：使100℃的水蒸氣冷卻下來，進入接收口。
　?。?）接收口：餾出液的貯槽，同時兼有反應后期抽真空時緩沖之作用。
　　（7）稀釋釜：容量一般為反應釜的1.5倍，帶有攪拌裝置和夾套，可供通水冷卻或通蒸氣加熱。聚酯與交聯劑在此混合稀釋。為防止交聯劑蒸氣逸出，應與管式冷凝器相接。
　　2、合成的工藝方法
　　生產不飽和聚酯的工藝方法有熔融縮聚、溶劑共沸脫水、減壓法及加壓法四種，但普遍采用熔融法生產。
　　以酸和醇直接熔融縮聚，除加入原料（后期加入阻聚劑），不需加入其它組分。在惰性氣體保護下，利用醇、水沸程差，使副產物水通過分餾柱分離開，完成縮聚反應。此法特點是設備簡單、生產周期短、操作方便安全。