走進宇立航空的無塵鋪貼車間，工人們正專注地將一片片碳纖維預浸料精準鋪貼在模具表面，動作嫻熟而嚴謹。整個車間潔凈無塵，溫度濕度恒定，確保每一層碳纖維復合材料在鋪貼過程中不受環境影響。這些看似柔軟的碳纖維布，經過精心疊層，即將成為無人機機體中堅固而輕量的關鍵部件。

PCM(Prepreg Compression Molding，預浸料壓縮成型)復合材料是一種先進的復合材料制造技術，采用預浸料進行模壓成型，具有輕量化、高強度、耐腐蝕和高穩定性的優點。這種材料廣泛應用于新能源汽車、儲能系統和工業設備等領域，成為未來高性能材料的重要方向。

今天給大家簡單介紹一下復合材料電池蓋PCM工藝及結構件供應商。

1PCM復合材料概述

PCM，即預浸料模壓成型工藝，是一種預先將樹脂浸漬在纖維增強材料中的復合材料半成品，具有質輕和強度高的特點；成型流程包括了材料準備、預處理、成型和產品后處理等這幾個步驟。

2PCM復合材料零部件優勢

01輕量化設計

PCM復合材料的密度遠低于金屬材料，能夠有效降低產品重量，提高能效。例如，在汽車行業中，PCM材料可替代傳統金屬部件，降低整車重量，提升續航里程。

02高強度與耐沖擊性

PCM復合材料的力學性能優異，抗沖擊能力強，在新能源電池外殼和儲能箱等應用中能夠提供有效的結構支撐和安全保護。

03耐腐蝕與高穩定性

相比傳統金屬材料，PCM復合材料不易受濕氣、化學物質侵蝕，使用壽命更長，特別適用于長期暴露于戶外或惡劣環境中的儲能設備和汽車部件。

04設計自由度高

PCM成型工藝能夠滿足復雜結構的制造需求，支持定制化生產，適用于不同規格和用途的零部件。

3PCM電池外殼的應用

01電池安全性提升

PCM復合材料電池外殼具有高強度、耐高溫的特點，可有效保護電池單元，防止外部沖擊導致的損壞，提高電池的整體安全性能。

02輕量化助力新能源汽車

相較于傳統金屬電池外殼，PCM電池外殼的重量更輕，能夠減少整車重量，提高電動汽車的續航能力，并降低能耗。

4相關結構件供應商

就目前可公開資料來看，相比于復合材料SMC工藝和HP-RTM工藝，該工藝的復合材料電池殼結構件供應商較少，主要有如后幾家企業，更多也歡迎大家補充。

杭州卡淶復合材料科技有限公司

杭州卡淶復合材料科技有限公司主要面向汽車零部件系統、儲能系統（電池箱、碳纖維高壓氣瓶）、軌道交通、消費電子、大型無人機以及航空等市場，通過運用源于德國的高性能復合材料規?；O計和工藝制造技術、碳纖維回收再利用技術以及國內領先的汽車復合材料部件規?；慨a經驗，針對客戶的不同需求，提供高效、高性價比、定制化的輕量化解決方案，包括材料結構設計、小批量制造和量產，引領中國復合材料應用進入智能制造時代。

山東格瑞德集團有限公司

經過近幾年的努力，累計實現上殼體配套裝包量突破了50萬余套，產品應用面向寧德時代、國軒高科、天津力神、榮盛盟固利、萬向集團、捷威動力、奇達動力、中航鋰電,.比克電池等 PACK廠，裝配于奇瑞、長安、一汽紅旗、北汽福田、海馬、大運汽車等主機廠十幾個車型。

依托山東省玻璃鋼示范工程技術研究中心，著力開發輕量化復合材料新技術、新工藝，已實現PCM工藝產品的批量化生產。

山東雙一科技股份有限公司

山東雙一科技股份有限公司成立于2000年，是一家在深交所創業板上市，集先進復合材料制品設計、研發、制造、銷售和服務于一體的高新技術企業。在復合材料成型領域，雙一科技依托熱壓罐、HP-RTM、P-DCPD、VARI、PCM、SMC、LRTM等成型工藝，形成了"工藝矩陣”，解鎖無限可能。

2025年上海復材展，雙一科技攜帶DCPD工藝、PCM工藝以及3D打印產品亮相展會。

溧陽市山湖實業有限公司汽車裝飾材料分公司

溧陽山湖新材料科技有限公司，作為集科研、開發、生產、銷售為一體的科技先導型企業，公司生產的多類復合材料產品用于汽車零部件領域，尤其圍繞超混雜新能源輕量化電池盒，其制造加工技術水平處于國內領先地位。

公司擁有模壓成型生產線2條、STM、PCM新能源電池殼體生產線4條，汽車外輪罩生產線1條，PET汽車底護板生產線1條，擁有微機控制電子萬能試驗機、雙85試驗箱、高低溫沖擊試驗箱、復合式鹽霧試驗箱等分析檢測設備、三坐標及落錘式沖擊試驗機等試驗，具有完善的研發設施條件。

振石集團華美新材料有限公司

是國內復合材料品種最多的企業之一，專為客戶提供熱固、熱塑性復合材料解決方案。風電拉擠板規模和銷量穩居行業第一，復材光伏邊框全球首創，其設和產品均擁有完全自主知識產權。

PCM電池盒蓋由PCM預浸料模壓一體成型，相較于傳統材料,具有絕緣、耐腐蝕、更輕、更剛、更安全的特點，PCM電池盒蓋最多減重70%。

浙江杉盛模塑科技有限公司

杉盛集團是國內復合材料整體解決方案的先驅和“隱形冠軍企業”，專注于輕量化設計、開發、生產與服務。集團總部位于浙江臺州，在華東、華中、東北設有兩個研發中心、三個項目中心和六個生產基地，產業鏈實現了設計、驗證、模工檢制造、原材料生產、復合材料成型、涂裝、裝配全覆蓋。

公司使用SMC、PCM、HP-RTM、STM、LFT-D等多種先進復合材料工藝，打造輕量化、高強度的電池殼體，提供卓越的耐腐蝕性和絕緣性能，為新能源汽車提供更高的安全性和更長的續航里程。

杉盛專業制造電池箱體上蓋，提供電池箱體上蓋模具，杉盛專注復合材料解決方案，提供多種產品輕量化方案，專注于輕量化設計、開發、生產與服務。

寧波摩通復合材料有限公司

寧波摩通復合材料有限公司致力于研發連續纖維復合材料成型量產工藝。以市場為導向，研發為核心驅動力，生產為依托，為新能源汽車、航空航天領域、軌道交通領域提供輕量化部件開發到量產化的一站式解決方案。

公司推出PPCM 無預成型的預漫料一體成型模壓量產工藝，PPCM工藝是當今世界首創的可以使用預浸料自由成型的一體模壓成型技術，其價值與優勢體現在一體成型工藝與量產能力兩個方面。

江蘇恒神股份有限公司

恒神股份是一家產品組合覆蓋從原絲、碳纖維、上漿劑、織物、液體樹脂、粘接劑、預浸料，到碳纖維復合材料制件，航空復合材料結構件的高端全產業鏈企業。公司產品可應用于航空航天、民用航空、新能源、軌道交通、海洋工程、工程機械、體育休閑等領域。

使用恒神EV101-UL/HF20-T預浸料制造。EV101-UL是一款中高溫快速固化的環氧樹脂體系，可浸漬玻璃纖維和碳纖維，制備得到預浸料，該預浸料體系可在150℃~160℃快速固化成型，適用于模壓成型工藝，可應用于新能源汽車領域電池殼制造。

山東博克塞斯新材料科技有限公司

山東博克塞斯新材料科技有限公司主要生產銷售新能源行業所需輕量化復合材料部件和高性能復合纖維材料。

博克塞斯擁有連續玻璃纖維增強環氧乙烯基脂預浸料復合材料到 PCM 動力電池箱體產成品的全產業鏈制造技術，產品屬于國家當前政策上大力支持的新能源行業動力電池部件。

泰安市捷宜復合材料科技有限公司

泰安市捷宜復合材料科技有限公司主要產品包括纖維預浸料、復合材料制品設計與制造、復合材料產品制造整體解決方案。目前市場主攻方向為復合材料汽車輕量化零部件，成熟產品為新能源車復合材料電池箱體的原料生產產品設計和制造。

依托獨有的“材料-設計-工藝-裝備”技術鏈條，公司致力于打造高性能、低成本、快速制造、節能環保的復合材料產品。

福建海源復合材料科技股份有限公司

福建海源新材料科技有限公司成立于2012年，于2015年正式投產，是海源復材為拓展復合材料業務成立的全資子公司。公司擁有建筑材料輕量化和汽車輕量化等主要板塊，產品包括復合材料建筑模板、空調罩、電池盒以及其他汽車配套產品。

湖南三合汽車新材料有限公司

湖南三合汽車新材料有限公司位于湖南瀏陽國家級經濟技術開發區，成立于2016年5月，是一家專注于輕量化產品應用的高新技術企業，目前擁有RTM、SMC/PCM模壓、拉擠、五軸CNC、六面鉆等設備及工藝，產品覆蓋了乘用車、商用車、工程機械、農用機械、摩托車等領域。

公司在乘用車領域采用RTM、SMC/PCM等工藝，已成功研發并量產的有汽車引擎蓋、翼子板、頂蓋、尾門、電池包上蓋等幾十種產品。