勞士領(R?chling)及其合作伙伴用熱塑性復合材料生產奔馳CLE敞篷車頂梁
熱塑性復合材料(Thermoplastic Composites)在汽車領域的應用日益廣泛,因其獨特的性能優勢(如輕量化、可回收性、加工效率高等),成為傳統金屬材料和熱固性復合材料的替代選擇。
來源:CompositesWorl等
勞士領汽車(曼海姆,德國),沿著德國的財團合作伙伴梅賽德斯-奔馳,邦德層壓板由Envalior和維美德,開發了一種熱塑性復合材料車頂梁的梅賽德斯-奔馳CLE敞篷車,比傳統的設計更輕的重量,并提高了車輛的內部美學。勞士領開發并制造橫梁,Envalior共同領導CAE模擬。
車頂梁確保安全連接的地方,敞篷車頂滿足車輛。當軟頂關閉時,該元件位于擋風玻璃的前部并關閉側窗。傳統的技術解決方案通常由鎂制成,而這種新型的屋頂梁則依賴于玻璃纖維增強聚酰胺6(PA 6)和有機片材,采用勞士領的混合成型工藝-熱成型和注塑成型在一個步驟中制造。制造工藝取消了傳統的可見塑料裝飾,實現了不間斷的美感,同時將部件重量減少了700克,零件數量減少了50%。
除了輕量化之外,設計靈活性也是該項目的一個關鍵目標。根據合作伙伴的說法,復合材料底座的設計自由度現在可以實現全新的組件設計方法,使其能夠通過連續纖維增強承受高機械載荷。
乘客可以享受一個顯著增強的內部設計,與擋風玻璃框架和車頂材料之間的無縫過渡。此外,由于模制材料和有機片材都由相同的可回收材料制成,因此減少了對環境的影響。
熱塑性復合材料車頂梁是其他輕型車輛應用的概念驗證。它被認為是2025年JEC復合材料創新獎的決賽選手。
原材料:玻璃纖維增強聚酰胺6(PA 6)和有機片材
生產工藝:混合成型工藝:熱成型和注塑成型一體化成型。
來源:This post is courtesy of the CompositesWorld and AZL Aachen GmbH media partnership. 。










































