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　　潤滑劑之所以有潤滑作用，是由近乎直鏈的脂肪族碳氫結構部分決定的，如十八烷基、十六烷基、十八烯基的結構，因此帶有支鏈的烴基及帶有苯環的芳香族基，原則上均不能作為潤滑劑使用。
　　對表面活性劑的潤滑性，凡憎水基團碳鏈越長，潤滑性能越好，所以一般使用Ｃ16或C18的陽離子表面活性劑對降低玻纖的靜摩擦系數特別有效，它可以提高玻纖短切紗的流動性、分散性和堆積密度，而礦物油對動摩擦系數降低大。
玻纖潤滑劑大致有以下幾大類品種。
　　1、礦物油類。石蠟、液體石蠟、機油、變壓器油等。
　　2、氫化植物油類。
　　3、高級醇類。具有16-18碳鏈的高級脂及醇。
　　4、聚乙二醇型非離子表面活性劑。為高級醇、脂肪酸與多摩爾環氧乙烷加成物。
　　5、多元醇型非離子表面活性劑。包括甘油脂及酸酯、山梨醇脂肪酸酯等。
　　6、陽離子表面活性劑。此類潤滑劑在玻璃纖維浸潤劑中使用較多。它大致可分為季銨鹽
型、胺鹽型、咪唑琳等。
　　（二）抗靜電劑作用原理
　　1、降低摩擦系數，使玻璃纖維難于產生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。
        2、形成導電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有―CH₂CH₂―醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結合并形成導電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。
　　另一類常用的抗靜電劑為LiCl，NH₄Cl.等無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導電效果很好。
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 　　浸潤劑中含有一定的表面活性劑，在攪拌循環使用過程中，容易產生泡沫，泡沫溢出釜體，造成浸潤劑流失及污染，同時若在單絲涂油器石墨輥上形成泡沫，造成原絲含油不勻。所以要加入極微量的消泡劑來避免此弊病的產生。加入方法可以用噴霧器噴灑或用毛刷揮灑在浸潤劑表面，直至泡沫消失為止。
　　浸潤劑中常用的消泡劑，是易于在浸潤劑表面鋪展的液體，其表面張力較低，易于吸附于浸潤劑表面，使浸潤劑局部表面張力降低。鋪展雖在局部發生，但會帶走浸潤劑表面下一層鄰近液體，使液膜變薄，從而泡沫破壞，異戊醇、異辛醇， ｎ－C₃F₇CH₂OH等屬于此類消泡劑。另外浸潤劑表面吸附了消泡劑分子，形成了強度較差的膜，降低了泡沫的穩定性。
　　浸潤劑循環使用中，往往會發現有些消泡劑在加入溶液一定時間后，失去了效力。此時還需要添加消泡劑。這是由于浸潤劑中水溶性表面活性劑對消泡劑起到增溶作用，失去在表面的鋪展作用，所以用分子量較大的消泡劑消泡作用較好。
　　常用的消泡劑有以下幾種：
　　1、醇類，一般為帶有分支結構的醇，如二乙基己醇、異辛醇、異戊醇、二異丁基甲醇等；
　?。?、酰胺，二硬脂酰乙二胺、油酸二乙烯三胺綜合物等；
　?。?、磷酸酯，磷酸二丁酯等，由于其不溶于水，可先溶于與水混溶的溶劑（丙酮、異丙醇等），再加至浸潤劑表面；
　?。?、有機硅化合物，此類化合物表面張力低，是一種優良的消泡劑，在浸潤劑中經常使用。