1  概述

玻璃鋼自1932年在美國出現以來，至今已有五十多年歷史，得到了迅速廣泛地應用，在各種性能數據及測試方法等方面已積累一定的經驗。國內在玻璃鋼物理機械性能測試方法已制訂有相應標準，為設計選用玻璃鋼材料提供統一標準。但近年來耐腐蝕玻璃鋼應用發展很快，由于其特殊性，至今尚未制訂統一的耐腐蝕性能測試方法。盡管玻璃鋼在耐腐蝕領城方面已顯示其優越性，但各單位進行耐腐蝕測試的數據差異甚大，沒有相對可比性?；げ吭?/SPAN>75年組織有關單位開展各種耐腐蝕玻璃鋼性能測試方法的工作。取得一些進展。

目前國內在耐腐蝕方面大量應用的樹脂是，環氧樹脂，酚醛樹脂，改性呋喃樹脂，近幾年來，雙酚A聚脂樹脂應用發展較快，乙烯基酯樹脂也已開發試用，有著廣闊的發展前途，有利于大型化玻璃鋼化工設備的推廣應用。目前，在手糊法制品中主要使用環氧樹脂，雙酚A聚酯樹脂，改性呋喃樹脂，模壓制品中主要使用是酚醛樹脂，土建防腐及設備內襯防腐中主要是環氧樹脂，酚醛樹脂，呋喃樹脂，耐腐蝕玻璃鋼應用越來越廣泛，但如何正確地、合理地選擇耐腐蝕玻璃鋼材料是一個很突出的問題。國外新型樹脂開發，就有相應的各種耐腐蝕性能數據，可供選材參考。但國內樹脂生產、科研部門，往往只管試制，耐腐蝕性能數據卻往往引用國外有關數據，測試條件不明，數據混淆不清。而有些科研部門發表的耐腐蝕數據，因試驗條件不一致，試樣制備及解質狀況與實際情況有差異，既無可比性，又沒有可選擇性。如以E-44環氧樹脂為例，環氧樹脂澆鑄體數據多，而環氧玻璃鋼數據少;環氧層壓板有數據。而手糊法環氧玻璃鋼缺乏數據;土建防腐規范組化了數年時間進行環氧/乙二胺常溫固化體系試驗，而中溫熱固化體系試驗(對設備來言十分重要的)未進行試驗。又如雙酚A聚酯玻璃鋼進行了中堿布，化學處理布耐腐蝕試驗，但缺乏表面氈/玻璃布復合結構耐腐蝕試驗。呋喃樹脂玻璃鋼的耐腐蝕性能數據更是看法不一，差異甚大。

1.1  耐腐蝕試驗方法介紹

目前國內所有單位進行的腐蝕試驗方法各異，性能數據也有差異，均是靜態浸泡腐蝕試驗方法及有關數據。為了有利于各單位相對比較數據，有利于正確地選擇材料，制定統一的，較為合理的玻璃鋼耐腐蝕方法是十分必要。據了解國內現有下列幾種腐蝕試驗方法，

1.2  短期重量變化評定法，

此方法浸泡時間短，為28天腐蝕數據，取樣時間快，測定評定方法以目測及重量變化為主。由于簡易快速，，目前主要用于建筑防腐玻璃鋼內襯設備方面。但此方法數據可靠性差，浸泡時間太短?？箯潖姸鹊淖兓坝绊戄^小。

四級評分法（北京師范大學化學系”3301#腐蝕研究”）

2  質量指數評分法（Q.I）

隨著玻璃鋼化工設備的應用廣泛，因實際使用的情況與測定方法有所差別，僅以一個指標的數據是確定"耐不耐"是不全面的，為此，從全面質量管理綜合法提出Q、I質量指數評分法，來決定此設備能否長期運用的標準，盡管此方法較全面，但方法較繁瑣，在國外已開始實行此評定方法  

Q.I 質量指數評分法

其中：Q.I=(A+B+C+D)/4

式中：A- 6個月后的彎曲強度指數

B- l年后的彎曲強度指數

C- 1年后的硬度指數

D- l年后的外觀指數

指數的確定

3  長期浸泡綜合評定法：

此萬法浸泡時間較長，以6個月浸泡時間為少評定時間，一般達1年左右。因為玻璃鋼的擴散滲透機理證明，解質滲透有相當的時間才能達到內層。評定的內容以綜合三項指標為主（即試件及解質的外觀，重量變化，抗彎強度保留率）。對抗彎強度保留率有不同的看法，一般認為1年后其保留率為50%，作為耐與不耐的界限。但在實際選用時，以不同的齡期繪制變化趨勢曲線來綜合評定，被認為是較好的評定方法。

等級	試件及介質外觀	重量變化	彎曲強度保留率
耐	無明顯變化	失重