在玻璃纖維短切氈生產過程中，要對均勻度進行控制涉及到三個方面，氣門、重量、摩擦和靜電。以下我們從這三個方面來分解！
f氣的控制
根據沉降原理,短切氈的均勻性與f氣有非常重要的關系。因此,如何控制好f氣,是制氈的重中之重。我們采用對每臺風機變頻調速進行控制,靠沉降室底部風門調整風流量的大小來控制短切氈的克重均勻性。如果某一部位的短切氈始終偏輕,而其相鄰部位的短切氈偏重,這時采用調大偏輕部位的風門,而減少偏重部位的風門;如果某一部位的短切氈始終偏輕,而又沒有某一部位的短切氈偏重,則采用補紗的方式來增加克重。需要指出,由于短切紗在沉降室的分布是非常紊亂和無序的,所以其平鋪的位置是隨機的,沉降室的密封性尤為重要。一般沉降室的兩側和進口密封采用軟質塑料片,出口采用輕質鋁管密封,其一方面有密封之功能,另一方面又有壓平氈面之功效。由于短切氈的幅寬通過沉降室兩側的側板進行調整,網帶對兩側塑料片的磨損很嚴重,更換周期短。再者,沉降室的f氣采用循環風的形式,必然導致一部分的短切纖維通過成型網帶進入風管,進入風管的短切纖維隨著抽風到了短切室,影響短切室的作業環境。鑒于此,在大風管靠近風機處安裝一個過濾網,減少進入風管的纖維。但是,過濾網上會慢慢地吸附一層玻璃纖維,阻礙風的通過,使得f氣減少。國內有些采用成型風外排的情況,其不會受此因素影響,但是此方式對短切室的氣流以及溫濕度影響大,不利于短切原絲的沉降和沉降控制。
f重的控制
經過短切后的原絲均勻地平鋪到網帶的時間是由其所經過的路徑和落下的平均速度決定的,由于所受重力的方向不定,其運動的軌跡就非常復雜,對于定型設備和穩定的循環風而言,沉降室高度H和f氣為常。根據沉降原理,要想得到均勻的產品,短切絲質量也是個重要的參數,當f重>f氣時,其沿f重方向運動的速度大于其沿f氣方向運動的速度,這時氈面會出現“瓦輪狀”情況。因此,生產時要求玻璃纖維原絲的水分一定要控制好,水分偏高,原絲短切后不易分散,短切氈中容易出現長絲和纖維束。
f摩和f靜的控制
當短切后的原絲受到的f摩和f靜增大時,原絲就會成團地掉在成型網帶上或吸附在沉降室的四壁上,那么怎樣控制好這兩個因素:,在原絲生產時,其浸潤劑中加入少量的抗靜電劑;第二,控制好紗架室和成型室的干濕度。
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