玻璃鋼護欄配件SMC成型技術
玻璃鋼護欄配件的SMC成型技術
一、SMC成型方法原理
材料：所謂SMC是sheet molding compounds的縮寫，其名的意思就是片狀成型材料，所謂不飽和樹脂等熱固性樹脂同無機填料、低收縮劑、固化劑、穩定劑、內脫模機、著色劑、增稠劑等混合以后的樹脂糊送入SMC浸漬機的定厚器葉片，并連續的涂布在PE、PP等薄膜上，同時把切斷的纖維增強材料（主要是玻璃纖維）制成夾心結構之后，用壓輥或金屬網加壓，浸漬制成的片狀成型材料；剛浸漬之時，柔軟不好使用，通常在40攝氏度下使其熟化，把材料的硬度調節到成型時好用而且流動性好的范圍內，通常以卷狀(1000m,200kg/卷)及折疊狀（一噸一個集裝箱）供應，表（一）為代表性的SMC配料舉例。
二、成型設備
成型機：成型溫度通常在120-150攝氏度，成型壓力5-100Mpa條件下壓縮成型，因此近來像預制結構板、防水板等住宅制品超過2平方米的大型制品時，因必須用2000噸以上的大噸位油壓機，所以近期能在3Mpa以下低溫，低壓成型的成型材料開發很盛行。
模具：在模具設計選擇時，必須考慮模具的材質、結構、表面光潔度、飛邊設計、斜度、頂出系統等因素。
三、SMC成型法優缺點如下
SMC的優點：
1、 成型周期短，適宜大量生產。
2、 封閉模成型，沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散，作業環境好。
3、 成型工藝簡單，易機械化及自動化，即使沒有熟練工人也能成型。
4、 可成型大型制品。
SMC的缺點：使用壓機，金屬模具，加熱裝置等，初期設備投資較大等。
玻璃鋼護欄配件的產品使用場合可以應用在輕工產品、建筑平臺、欄桿扶手、人行走道、電纜橋架、電工制品等等領域。具有質輕、防腐、絕緣、隔熱、免維護、大跨度等特性。
1、棒和管：玻璃纖維、碳纖維管、棒，可以滿足各種纖維應用專業的需求，有一百種管、棒材可供選擇。
2、槽/梁：工字梁、槽型、棒材、圓管、方管，也可以按客戶的要求定做。
3、手柄：做各類玻璃纖維管。應用于園林工具手柄、清潔用品。產品重量輕、使用安全、經久耐用、耐腐蝕性強，品種多樣、顏色豐富、不易破損變形
4、拉擠格柵：可以按您的要求生產各種拉擠格柵。
5、按照客戶要求訂做產品：訂做形狀包括：棒材，橢圓、槽、半圓形，T字形,可按顧客需要制作（但需要專用模具）。
更多信息請關注復材網www.lzzz.net
一、SMC成型方法原理
材料：所謂SMC是sheet molding compounds的縮寫，其名的意思就是片狀成型材料，所謂不飽和樹脂等熱固性樹脂同無機填料、低收縮劑、固化劑、穩定劑、內脫模機、著色劑、增稠劑等混合以后的樹脂糊送入SMC浸漬機的定厚器葉片，并連續的涂布在PE、PP等薄膜上，同時把切斷的纖維增強材料（主要是玻璃纖維）制成夾心結構之后，用壓輥或金屬網加壓，浸漬制成的片狀成型材料；剛浸漬之時，柔軟不好使用，通常在40攝氏度下使其熟化，把材料的硬度調節到成型時好用而且流動性好的范圍內，通常以卷狀(1000m,200kg/卷)及折疊狀（一噸一個集裝箱）供應，表（一）為代表性的SMC配料舉例。
二、成型設備
成型機：成型溫度通常在120-150攝氏度，成型壓力5-100Mpa條件下壓縮成型，因此近來像預制結構板、防水板等住宅制品超過2平方米的大型制品時，因必須用2000噸以上的大噸位油壓機，所以近期能在3Mpa以下低溫，低壓成型的成型材料開發很盛行。
模具：在模具設計選擇時，必須考慮模具的材質、結構、表面光潔度、飛邊設計、斜度、頂出系統等因素。
三、SMC成型法優缺點如下
SMC的優點：
1、 成型周期短，適宜大量生產。
2、 封閉模成型，沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散，作業環境好。
3、 成型工藝簡單，易機械化及自動化，即使沒有熟練工人也能成型。
4、 可成型大型制品。
SMC的缺點：使用壓機，金屬模具，加熱裝置等，初期設備投資較大等。
玻璃鋼護欄配件的產品使用場合可以應用在輕工產品、建筑平臺、欄桿扶手、人行走道、電纜橋架、電工制品等等領域。具有質輕、防腐、絕緣、隔熱、免維護、大跨度等特性。
1、棒和管：玻璃纖維、碳纖維管、棒，可以滿足各種纖維應用專業的需求，有一百種管、棒材可供選擇。
2、槽/梁：工字梁、槽型、棒材、圓管、方管，也可以按客戶的要求定做。
3、手柄：做各類玻璃纖維管。應用于園林工具手柄、清潔用品。產品重量輕、使用安全、經久耐用、耐腐蝕性強，品種多樣、顏色豐富、不易破損變形
4、拉擠格柵：可以按您的要求生產各種拉擠格柵。
5、按照客戶要求訂做產品：訂做形狀包括：棒材，橢圓、槽、半圓形，T字形,可按顧客需要制作（但需要專用模具）。
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