玻璃鋼拉擠設備在制作的時候制作工藝流程是哪些呢？下面為大家簡單介紹玻璃鋼拉擠設備的制作流程。
　　1。模具制作
　　圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的成型均利用內模。圓形玻璃鋼拉擠配置的內模制作，用恰當偏小直徑的鋼管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風管的內徑；矩形玻璃鋼拉擠配置的內模制作，用木方做成龍骨，再特木板或膠合板、鋼板牢固于龍骨上，使其內模的尺寸等于矩形風管的內徑尺寸。圓形或矩形玻璃鋼拉擠配置的內模均應可以拆卸，以便于脫模。
　　2。涂敷成型
　　在模具的外外貌包上一層透明的玻璃紙，牢固好后在其外貌涂滿己調好的樹脂涂料。要勻稱而不露玻璃紙。然后敷上一層玻璃布，再徐一層樹脂涂料。每涂一層樹脂使敷一層玻璃布，布的搭頭要相互錯開且副平。表面一層玻璃布外貌還應再涂一層樹脂涂料，到達要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外外貌撫平壓光。
　　3。固化脫模
　　涂敷成型的玻璃鋼拉擠配置顛末一段時間的同壓而到達-定強度后方可脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支持點，以使模具與成型的風管離開；然后再退出模具。末了取下內外外貌的玻璃紙。脫模斥的風管，其多余的部門或毛刺，可用手提切割機或砂輪機打磨干凈。
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