真空導入工藝流程

  為了要了解材料如何使用和如何安排。為了解說方便,我們分步驟說明真空導入的工藝流程。
  步:準備模具
  和其它積層工藝一樣, 對VIP 來說高質量的模具也是必須的。表面要有較高的硬度和較高的光澤,并且模具邊緣至少保留15 厘米,便于密封條和管路的鋪設。對模具進行清理干凈,然后打脫模蠟或抹脫模水。
  第二步:指定制品要求
  施工膠衣面可以根據制品的要求,可以用產品膠衣和打磨膠衣,選用類型有鄰苯,間苯和乙烯基。用手刷和噴射的方法施工膠衣。
  第三步:增強材料鋪設
  選用增強材料-玻璃纖維,碳纖維,夾心材料…這要依據制品強度要求來定。選擇增強材料對積層工藝來說是很重要的一步,但對于VIP 要多考慮幾點。雖然所有織物都可以用,但不同的材料和織法會影響樹脂流速。
  第四步:真空袋材料鋪設
  先鋪上脫模布,接著是導流布,后是真空袋。在合上真空袋之前,要仔細考慮樹脂和抽真空管路的走向,否則有的地方樹脂會無法浸潤到。鋪設時要非常小心,以免一些尖銳物刺破真空袋。
  第五步:抽真空
  鋪完這些材料后,夾緊各進樹脂管,對整個體系抽真空,盡量把體系中空氣抽空,并檢查氣密性,這一步很關鍵,如有漏點存在,當樹脂導入時,空氣會進體入體系,氣泡會在漏點向其它地方滲入,甚至于有可能整個制品報廢。
  第六步:配樹脂
  抽真空達到一定要求后,準備樹脂。按凝膠時間配入相應的固化劑,切記不能忘加固化劑,否則很難彌補。不過一般真空導入樹脂含有固化指示劑,可以從顏色上來判斷是否加了固化劑。
  第七步:導入樹脂
  把進樹脂管路插入配好的樹脂桶中,根據進料順序依次打開夾子,注意樹脂的量,必要時及時補充。
  第八步:脫模
  樹脂凝膠固化到一定程度后,揭去真空袋材料。從模具上取出制品并進行后處理。
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