玻璃纖維短切氈真空導流優勢
在通常的手糊工藝(hand lay-up)中,增強材料鋪于模具中, 采用刷子,輥子或其它方式手工浸潤增強材料。另外一種改進的方法是使用真空袋吸出手糊時積層中多余的樹脂。這樣提高的玻纖含量,得到更高強度和更輕的產品。VIP 相對于傳統的工藝具有很多優勢,如圖以手糊,真空袋和真空導入為例。在力學性能上真空導入占有明顯的優勢。
由此可以看出真空導入的優勢:
a 更高質量制品:在真空環境下樹脂浸潤玻纖,與傳統制造工藝相比,制品中的氣泡極少。體系中不留有多余的樹脂,玻纖含量很高,可達到70%,甚至更高。所得制品重量更輕,強度更高。批與批之間也非常穩定。
b 更少樹脂損耗:用VIP 工藝,樹脂的用量可以精確預算,對于手糊或噴射工藝來說,會因操作人員的多變性而難于控制。VIP 可以使得樹脂的損耗達到少,更重要的是,這樣可以節約成本。
c 樹脂分布均勻:對于一個制品來說,不同部分的真空產生的壓力是一致的,因此樹脂對玻纖的浸潤速度和含量趨于一致。這個對于重量要求穩定的FRP 制件來是很關鍵的。
d 過程揮發更少:生產過程中沒有刷子或輥子之類,不會造成樹脂的潑灑或滴落現象發現,更不會有大量的氣味出現。所以它能提供一個干凈、安全和友好的工作環境, 保護操作者的身心健康。
e 使用單面模具:僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的制品,可以較好的控制產品的厚度。節約模具制造成本和時間。
正因為用VIP 工藝所做產品有如此的優點,早應用于航天航空等特種領域,后來慢慢應用于高要求的民用產品。
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由此可以看出真空導入的優勢:
a 更高質量制品:在真空環境下樹脂浸潤玻纖,與傳統制造工藝相比,制品中的氣泡極少。體系中不留有多余的樹脂,玻纖含量很高,可達到70%,甚至更高。所得制品重量更輕,強度更高。批與批之間也非常穩定。
b 更少樹脂損耗:用VIP 工藝,樹脂的用量可以精確預算,對于手糊或噴射工藝來說,會因操作人員的多變性而難于控制。VIP 可以使得樹脂的損耗達到少,更重要的是,這樣可以節約成本。
c 樹脂分布均勻:對于一個制品來說,不同部分的真空產生的壓力是一致的,因此樹脂對玻纖的浸潤速度和含量趨于一致。這個對于重量要求穩定的FRP 制件來是很關鍵的。
d 過程揮發更少:生產過程中沒有刷子或輥子之類,不會造成樹脂的潑灑或滴落現象發現,更不會有大量的氣味出現。所以它能提供一個干凈、安全和友好的工作環境, 保護操作者的身心健康。
e 使用單面模具:僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的制品,可以較好的控制產品的厚度。節約模具制造成本和時間。
正因為用VIP 工藝所做產品有如此的優點,早應用于航天航空等特種領域,后來慢慢應用于高要求的民用產品。
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